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2018 - 09 - 10
氧化铝陶瓷零件-结构件介绍:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1. 精选的原料要选用高纯...
2018 - 09 - 15
氧化铝陶瓷简介:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1、精选的原料要选用高纯度的,颗粒应尽...
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2018 - 08 - 01
点击次数: 213
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
点击次数: 250
1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 229
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 234
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2018 - 07 - 02
点击次数: 126
特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电...
2018 - 07 - 01
点击次数: 94
氧化锆陶瓷目前已经有了非常广泛的应用,而且市场需求量也在日益增加,所以现在氧化锆陶瓷厂家也越来越多,那么应该如何选择氧化锆陶瓷生产厂家呢?下面就来为大家进行分析。1、要有高精度的设备因为氧化锆陶瓷的加工难度极大对于设备的要求也极高,要求非常高精度的进口设备,而这样的设备在投入成本方面也比较昂贵的,所以并不是每一个生产厂家都会拥有,因此,企业在选择氧化锆陶瓷的生产厂家时最好去厂房参观了解一下,看看是...
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特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家,特别是日本、美国和西欧国家,为了加速新技术革命,为新型产业的发展奠定物质基础,投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷,因此特种陶瓷的发展十分迅速,在技术上也有很大突破。特种陶瓷这是能很好的符合着现在的环保的要求,价格也非常的优惠,保存的寿命是很长的,很适合收藏,不会吸湿,表面很光滑,绝对是一种佳品。
发布时间: 2018 - 07 - 02
浏览次数:126
氧化锆陶瓷是一种通过高温烧结而成的无机非金属材料,具有耐高温、耐腐化侵蚀 、耐磨损及抗热冲击等优点。近年来,随着陶瓷增韧强化技术的进步以及机械加工方法的开发,氧化锆陶瓷的应用范围迅速扩大。一、氧化锆陶瓷加工的加工方法氧化锆陶瓷加工方法常用分为两类:机械加工、模具注塑加工等,其中机械加工的方法效率高,因而在工业上获得广泛应用,特别是金刚石砂轮磨削、研磨和抛光较为普遍。二、氧化锆陶瓷加工的主要问题氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法,但加工成本高,加工效率低,加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工,烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)后用磨削进行精加工。最新款氧化锆/金属(组合件)根据氧化锆陶瓷情况不同,也可以不经机械加工,直接磨削加工烧结体使之达到设计精度(精确度)。就加工过程而言:氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的,但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时:易于出现强度不足或表面加工缺陷问题,或由于装卡不充分等原因,而不能获得所要求的最终加工形状。由于烧结时不能保持收缩均匀,在粗加工时就要使尺寸不要太靠近最终尺寸,所以留有的精加工的余量就大。对于金属加工,精加工余量如考虑热变形和热处理产生的黑皮,则应尽可能留百分之几毫米。对陶瓷加工来说,精加工余量则需有几毫米甚至十几毫米。加工余量大,生产率降低,生产成本升高。氧化...
发布时间: 2020 - 02 - 29
浏览次数:10
社会在不断的进步,氧化锆陶瓷在精密陶瓷行业中也得的了广泛应用,氧化锆陶瓷烧结是一步很重要的工艺,烧结的好坏将会直接影响之后的陶瓷加工,所以只有烧结温度调节得当,它的胚体才会完美氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有很多方法。那么氧化锆陶瓷如何进行低温烧结呢?下面由海德精密陶瓷的小编为大家介绍:一、运用粉料的低温烧结易于烧结粉料的制备办法大致分为通用粉料制备工艺和特别粉料制备办法,他们的差异主要是制备工艺进程的差异。这儿所指的制备工艺进程是母盐的化学组成、母盐的制备条件、煅烧条件、破坏条件等。跟着粉末颗粒的微细化,粉体的显微结构和功能将会发作很大的改变,尤其是对亚微米一纳米级的粉体来说,它在内部压力、表面活性、熔点等方面都会有意想不到的功能。因而易于烧结的粉料在烧结进程中能加快动力学进程、降低烧结温度和缩短烧结时刻。 二、引进添加剂的低温烧结添加剂能使资料显现出新的功用,进步强度、抑制晶粒生长、促进烧结等。这种方法依据添加剂效果机理可分为如下两类:添加剂的引进使晶格空位添加,易于分散,使烧结速率加速;添加剂的引进使液相在较低的温度下生成,呈现液相后晶体能作黏性活动,促进了烧结。上述就是小编所讲的关于氧化锆陶瓷如何进行低温烧结的相关讲解,氧化锆陶瓷在工业生产中被广泛的运用,经过低温烧结制备氧化锆陶瓷,可以使能耗下降,然后下降产品成本。
发布时间: 2020 - 02 - 26
浏览次数:2
物质条件和经济水平的不断提高让大家对使用的产品也有更高的要求,为此,很多地方开始使用陶瓷结构件。因为优质可靠的陶瓷结构件性能优越,耐磨性好,所以能够满足非常精细的加工需求。那么,陶瓷结构件在生产中使用了哪些工艺才让其拥有这么好的性能呢,下面氧化锆陶瓷加工小编来给大家讲一讲。1、成型工艺陶瓷结构件在出产中首要使用了成型工艺,而且有三种首要的工艺办法,其一是注浆成型,通过物理脱水和化学凝集来完结,可以进步离子强度,能够做出形状比较复杂的大型陶瓷结构件。其二是热压注成型,通过高温让陶瓷粉体与粘结剂混合,再通过多道工序后再烧制成陶瓷,具有尺度准确以及出产效率高的特色。其三是流延成型,突出的特色就是具有很高的柔韧性。2、脱脂排胶工艺成型之后陶瓷结构件还需要通过脱脂排胶工艺来处理,因为在成型的进程中都会添加塑化剂,这个塑化剂在陶瓷结构件成型后一定要去除的,否者就会影响制作的构件质量,而脱脂排胶工艺就是现在去除塑化剂时比较常用的办法。3、烧结工艺出产陶瓷结构件时还要通过烧结工艺处理,对其进行烧结的意图就是为了固定其化学物理性质,并且在外表加工时获得想要的作用。现在首要使用的烧结工艺有无压烧结、热压烧结、静压烧结、微波烧结以及等离子体烧结等。陶瓷结构件的加工工艺就为我们介绍到这里,正是因为在加工的进程中使用了各种先机的工艺,所以,安全的陶瓷结构件具有很高的品质和优异的功能,不论将其应用到什么地方,...
发布时间: 2020 - 02 - 26
浏览次数:12
物质条件和经济水平的不断提高让大家对使用的产品也有更高的要求,为此,很多地方开始使用陶瓷结构件。因为优质可靠的陶瓷结构件性能优越,耐磨性好,所以能够满足非常精细的加工需求。那么,陶瓷结构件在生产中使用了哪些工艺才让其拥有这么好的性能呢,下面氧化锆陶瓷加工小编来给大家讲一讲。1、成型工艺陶瓷结构件在出产中首要使用了成型工艺,而且有三种首要的工艺办法,其一是注浆成型,通过物理脱水和化学凝集来完结,可以进步离子强度,能够做出形状比较复杂的大型陶瓷结构件。其二是热压注成型,通过高温让陶瓷粉体与粘结剂混合,再通过多道工序后再烧制成陶瓷,具有尺度准确以及出产效率高的特色。其三是流延成型,突出的特色就是具有很高的柔韧性。2、脱脂排胶工艺成型之后陶瓷结构件还需要通过脱脂排胶工艺来处理,因为在成型的进程中都会添加塑化剂,这个塑化剂在陶瓷结构件成型后一定要去除的,否者就会影响制作的构件质量,而脱脂排胶工艺就是现在去除塑化剂时比较常用的办法。3、烧结工艺出产陶瓷结构件时还要通过烧结工艺处理,对其进行烧结的意图就是为了固定其化学物理性质,并且在外表加工时获得想要的作用。现在首要使用的烧结工艺有无压烧结、热压烧结、静压烧结、微波烧结以及等离子体烧结等。氧化铝陶瓷结构件的加工工艺就为我们介绍到这里,正是因为在加工的进程中使用了各种先机的工艺,所以,安全的陶瓷结构件具有很高的品质和优异的功能,不论将其应用到什么...
发布时间: 2020 - 02 - 26
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物质条件和经济水平的不断提高让大家对使用的产品也有更高的要求,为此,很多地方开始使用陶瓷结构件。因为优质可靠的陶瓷结构件性能优越,耐磨性好,所以能够满足非常精细的加工需求。那么,陶瓷结构件在生产中使用了哪些工艺才让其拥有这么好的性能呢,下面氧化锆陶瓷加工小编来给大家讲一讲。1、成型工艺陶瓷结构件在出产中首要使用了成型工艺,而且有三种首要的工艺办法,其一是注浆成型,通过物理脱水和化学凝集来完结,可以进步离子强度,能够做出形状比较复杂的大型陶瓷结构件。其二是热压注成型,通过高温让陶瓷粉体与粘结剂混合,再通过多道工序后再烧制成陶瓷,具有尺度准确以及出产效率高的特色。其三是流延成型,突出的特色就是具有很高的柔韧性。2、脱脂排胶工艺成型之后陶瓷结构件还需要通过脱脂排胶工艺来处理,因为在成型的进程中都会添加塑化剂,这个塑化剂在陶瓷结构件成型后一定要去除的,否者就会影响制作的构件质量,而脱脂排胶工艺就是现在去除塑化剂时比较常用的办法。3、烧结工艺出产陶瓷结构件时还要通过烧结工艺处理,对其进行烧结的意图就是为了固定其化学物理性质,并且在外表加工时获得想要的作用。现在首要使用的烧结工艺有无压烧结、热压烧结、静压烧结、微波烧结以及等离子体烧结等。氧化铝陶瓷结构件的加工工艺就为我们介绍到这里,正是因为在加工的进程中使用了各种先机的工艺,所以,安全的陶瓷结构件具有很高的品质和优异的功能,不论将其应用到什么...
发布时间: 2020 - 02 - 26
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在氧化铝陶瓷板窑炉烧成过程中有两种开裂情况,一种是热炸,在预热带形成的开裂,另一种是冷炸,在急冷带形成的开裂。(1)预热带产生的裂纹(热炸)其特征是裂纹由边缘向中心不规则发展,这种裂纹易误认为运输碰撞开裂。其裂纹一般比机械破裂的要小,并以边裂为主,多发生在外侧。它一般出现在预热带前段。产生该缺陷的主要原因是坯体入窑水分和窑头温度过高,窑头升温速度过急,或者是坯体游离石英和干燥感指数过高。预热带裂纹可通过降低坯体入窑水分、窑头温度以及预热带升温速度来解决。一般要求入窑水分小于0.5%,窑头温度低于200℃。在窑炉操作中,可以调节排烟支闸的开度,调节器小、二对烧嘴来解决。有的地区昼夜温差变化大,气温骤降,出会产生裂纹,因为冷坯入窑,内部和表面温度达到一致要一定时间,如果窑头温度过高,使坯体内部和表面温度相差过大,导致坯表面的水排除太急,表面收缩过快,使坯体内部水分不易扩散渗出,由此产生较大的内应力,使坯体炸裂。所以要及时调整窑头抽力,或者在釉线加加热装置。(2)冷炸冷炸也叫风裂或风掠。开裂后断面光滑,裂口锋利,裂缝无流釉现象。它一般出现在冷却带,原因是冷却速度过快。主要是在冷却阶段,在573℃石英晶型转变时冷却太快。瓷质砖的极限加热速率是冷却速率的二倍,瓷质砖的加热和冷却速率与瓷质砖在不同温度下不同的形状所表现的强度、温度、传导系数成正比,与弹性模具、制品厚度的平方、热膨胀系数成反比。...
发布时间: 2020 - 01 - 15
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