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2022 - 08 - 09
点击次数: 689
氮化硅陶瓷(Si3N4)具有优异的抗弯强度、抗热震性、抗酸碱腐蚀性以及热导性能,是航空航天、医疗器械、电动汽车等领域的关键材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理论热导率,氮化硅为强共价键化合物,其导热是以晶格热振动为主导,而影响陶瓷导热性能的关键是第二相含量和晶格缺陷,尤其是晶格内氧缺陷对氮化硅陶瓷导热性能影响很大。  多孔和粉末状氮化硅的氧化行为  动态氧化气氛、多孔和粉末状样品会使得氮化硅被氧化...
2018 - 08 - 01
点击次数: 251
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
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1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
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氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 270
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2022 - 08 - 09
点击次数: 888
氮化铝陶瓷确实是个好材料,它凭借高热导率、低介电常数、与硅相匹配的热膨胀系数、高电阻、低密度、热化学稳定性好、机械性能良好、无毒等优点,在航空航天、大规模集成电路等重要领域的应用有着巨大的优势。  其中高热导率是氮化铝陶瓷的“招牌”,AlN陶瓷理论导热率高达320W·m-1·K-1,而在实际应用中远远达不到理论导热量数值。我们知道,氮化铝属于共价化合物,其热传导是依靠晶格振动来...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:251
作为一个庞大的陶瓷家族成员,氧化铝陶瓷在许多行业之中都有多种形式,包括高端制造业和大众工业基础。功能陶瓷作为家族之中的佼佼者,广泛应用于高端制造业。大家都抱怨它的出场费很贵,却忽略了动机的制作过程。今天,小编带领大家了解到优质氧化铝陶瓷的价格是多少。一、铝土矿与其他材料一样广泛分布于世界各地。然而,我国氧化铝矿山的第一步是在下列四个方面进行勘探,并不是所有的地区都可以开采。然而,铝土矿的铝硅比评价为“富矿”或“贫矿”。遗憾的是,目前铝土矿储量很大,铝土矿质量很低,铝土矿的进口量是国外的60%。铝土矿在世界上的分布。二、目前贵州加工的主流生产工艺叫拜耳法。主要工艺流程如下:氧化铝生产过程之中需要消耗大量的石灰、碱液和含碱性“赤泥”的废渣。环保处理很麻烦。随着环保法律法规的加强,许多技术落后、能耗高的厂家逐渐被淘汰,这也导致了价格居高不下。三。对中国铝土矿的组成进行了提纯分析。原矿之中的氧化铝含量为50%。纯度很难发挥氧化铝的特殊功能,这是合理的,但有些矿物本身的功能&40;如比表面积大,价格相对较低&41;可用于干燥剂、吸油纸等行业,因此氧化铝陶瓷需要进一步提纯。净化是一个精细的化学过程。虽然小数点之后有两位小数,但成本巨大,这也是高纯氧化铝价格居高不下的原因。反之,如果我们知道关键,我们也会减少购买劣质的“高纯氧化铝”。全球铝土矿分布状况四。氧化铝提纯工艺之中的杂质...
发布时间: 2020 - 03 - 20
浏览次数:20
氧化铝陶瓷在现阶段的销售市场上看来,看它的发展趋势速率在持续的加速,能够说远超人们的预期了,由于氧化铝陶瓷不但能够考虑人们生活起居的平时应用,还能考虑不一样群体的独特特性的规定。氧化铝陶瓷原材料因具备优质的物理性能和电气性能,而且生产制造低成本,因而是现阶段运用最普遍的一种优秀陶瓷原材料。性质与特点选用高纯度亚μm级三氧化二铝超微粉已可制取出抗拉强度达到700~1000Mpa,Weber变位系数达40的三氧化二铝高精密陶瓷原材料,殊不知这类原材料的冲击韧性极低,一般 只能3~4MPa.m。因而,提升氧化铝陶瓷的冲击韧性一直是陶瓷原材料生物学家希望和勤奋的总体目标。一般状况下以净重比在10-30%的热固性塑料塑料或环氧树脂。有机化学粘接剂应与氧化铝粉体在150-200摄氏的溫度下匀称混和,以利于成形实际操作。假如选用的是压合加工工艺成形方法,粉体设备原材料则不用添加粘接剂。假如选用的是全自动或自动式干压成形的方法,则对粉体设备拥有 非常的加工工艺规定,这必须选用喷雾器塑料加工法对粉体设备开展解决。使氧化铝陶瓷制成品展现为球体状,也以利于提升氧化铝陶瓷设备流通性有利于在粉体设备材料成形全过程中全自动填充模壁。除此之外,以便降低颗粒料与模壁的磨擦,还必须加上1~2%的润滑液,如聚醚,及粘接剂PVA等。氧化铝陶瓷的加强加工工艺就是在这个基础上作出更进一步的提高,不仅是以商品的制做全过程,对...
发布时间: 2020 - 03 - 19
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在电子电路领域,材料的功能特性往往直接影响到产品的最终用途,因此材料的选择非常重要。氧化铝陶瓷材料在传统陶瓷性能的基础上得 到进一步的改进和提高,使其能够适应不同行业的各种特殊需求,具有很好的市场声誉价值。氧化铝陶瓷有哪些特殊的优良特性?首先,氧化铝陶瓷产品具有良好的机械强度,其分子组成非常特殊,因此具有优异的导电性,并且在导热性等方面是有益的。同时,氧化铝陶瓷还具有坚固耐磨的特性,使其能够在任何场合发挥应有的作用,对延长产品的使用寿命非常有帮助。其次,氧化铝陶瓷的重量相对较轻。在运输和使用过程中,有效降低了产品的自重水平,降低了设备在运行过程中的自重和故障率,减少了企业在设备等方面的投资,这是一种很有发展前景的轻质材料。氧化铝陶瓷材料的优良特性有哪些?最后,当我们谈论陶瓷材料时,我们往往容易将其与脆弱、已破碎联系起来,然而,由于添加了特殊的工艺材料,氧化铝陶瓷在物理性能上不同于传统陶瓷。质量合格的氧化铝陶瓷产品一般硬度高,在碰撞、挤压等情况下不会损坏,具有很强的机械性能,能够满足许多场合的需要。
发布时间: 2020 - 03 - 06
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在陶瓷行业,发展越来越快,许多企业的规模也因为陶瓷的生产而越来越大,产品质量也越来越好。氧化铝陶瓷作为其中之一,其制造技术越来越成熟。事实上,它可以分为两类。一种是氧化铝含量非常纯的陶瓷。烧结温度可达1800℃,甚至可以替代铂,用作绝缘材料。另一种是普通类型,根据氧化铝的含量进行划分。它主要用于我们的日常生活,如制造耐高温坩埚、制作陶瓷的阀片、轴承等。影响氧化铝陶瓷密度的因素取决于氧化铝本身的性质。氧化铝陶瓷的密度取决于什么?在化学上,它是一种化合物,但从技术上讲,它只能用作一种材料,因为它混合了许多杂质,而不是纯氧化铝。众所周知,氧化铝具有较高的硬度,是两性氧化物,易于反应和电离,所以最 好将其用作耐火材料。当制造陶瓷时,还需要高温烧结,所以如果选择氧化铝作为化合物,可以防止它在中途烧坏。氧化铝陶瓷形成后,开始高纯化步骤,但是密度总是不能满足要求。此时,可以考虑是否是原粉和配方的问题。如果根本没有问题,可以采用增加压力和提高烧结温度的方法。然而,在高纯化时不要延长保温的时间,因为它可能导致氧化铝中的晶粒变形。理论上,要求颗粒均匀,以便其组织结构足够好。
发布时间: 2020 - 03 - 06
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氧化锆陶瓷(原料:非金属矿物)激光加工是利用高能量密度(单位:g/cm3或kg/m3)(108-1O10W/cm2)的均匀激光束(LASER)作为热源,在加工陶瓷材料(Material)表面局部点产生瞬时高温,局部点熔融或气化而去除材料。氧化锆白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。激光加工是一种无接触、无摩擦式加工技术,加工过程中不需模具(称号:工业之母),通过控制激光束在陶瓷材料表面的聚焦位置,实现对三维复杂形状材料的加工。陶瓷激光加工适合于在有机物和陶瓷等无机物材料上进行微钻孔、微分割、制作微结构。目前已能加工直径为4-5uM、深径比达10以上的微孔。氧化锆陶瓷生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、 石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。通常所用激光源为CO2和Nd:YAG激光。氧化锆陶瓷激光加工的特性:1.由于激光(LASER)加工是将高平行度、高能量密度(单位:g/cm3或kg/m3)的激光...
发布时间: 2020 - 03 - 02
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氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主要的材料,经过特定的工艺制造而成的一种工业陶瓷材料。由于氧化铝陶瓷在传导性、耐高温的性能以及机械强度上的效果远远胜出传统金属材料,因而备受欢迎和认可!所以工业氧化铝陶瓷主要应用在厚膜的集成电路中。氧化铝陶瓷常被进一步加工制作成各种氧化铝陶瓷零部件,阀门就是其中之一,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,有很大提高,但受金属材料特性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,进而表现出使用寿命短,泄露严重等问题,大大影响了系统运行的稳定性。因为陶瓷材料热变形量很小,重量轻,而且有比金属高得多的结合强度,耐腐蚀性极好,所以能够更好的适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况。因此氧化铝陶瓷阀门从而替代了金属阀门!从此上述一系列的问题都得到了妥善的解决。一般情况下,组成氧化铝陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些内在性质因而决定了陶瓷材料的:抗压强度、耐磨性、硬度等。虽然陶瓷材料本身的脆性限制了它的应用范围及难以进行精密加工,但由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,使得氧化铝陶瓷得到了大大改进,其韧性和强度也从而得到了极大的提高。 另外,磨削加工技术也随之进步,使得氧化铝陶瓷阀门能够更好的成型,并且氧化铝陶瓷产品在石油、化工、机械等领域更加被广泛的应用,成为传统金属阀门的理想代替品之一。
发布时间: 2020 - 02 - 29
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