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2023 - 02 - 25
点击次数: 381
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
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陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
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氧化铝陶瓷可以被制作成很多不同的产品,只要得益于它具有很多与众不同的性能;比如说电阻率高、电绝缘性能好等优势,使得基板、管座、电路外壳等产品都使用氧化铝陶瓷作为理想制作材料。不仅如此,它的机械强度比较高,也因此被制成各种机械结构件。除此之外,高硬度的氧化铝陶瓷,常常被制作成刀具、轴承、磨轮、磨料、拉丝模及挤压模等。除了高硬度,它的熔点高、抗腐蚀性好的特点,是制成坩埚、纤维、炉管、热电偶保护管等制作必备的理想材料。另外,氧化铝陶瓷还能制成纯金属和单晶生长的坩埚、人工骨、人体关节、红外窗口、钠蒸汽灯管、微波整流罩、激光振荡原件、太阳能电池材料和蓄电池材料等。氧化铝陶瓷除了品种多样化、用途多样化;还分为不同的类型。95%氧化铝和99%氧化铝,其中99.7%氧化铝陶瓷是采用高纯氧化铝材料制作而成的,加上一系列相关严格工艺保证,性能更加优越。相对于前两者,致密度更高,弯曲强度更高。氧化铝陶瓷中的99%氧化铝具有的致密度和显微结构的优势要明显于95%氧化铝,体现在性能上具有适宜的性价比,适用于性能要求较高,价格适中的零部件。95%氧化铝陶瓷采用纯的氧化铝材料和多样化的制备工艺,在保证氧化铝陶瓷本征特性的同时,不断地降低制造成本。由此一来,对比前两种高纯材料,其致密度略低,且性能指标有所下降,但是仍然具有氧化铝陶瓷的所有优异性能,适合于应用氧化铝陶瓷的特征优势,适用场合一般的零部件。
发布时间: 2019 - 11 - 15
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氧化铝陶瓷(Al2O3)具有良好的绝缘性、绝热性和耐磨性,因价格相对便宜,且其综合性能均衡,是应用范围最广泛的陶瓷材料之一。氧化铝陶瓷优越的性能,可以满足日用和特殊性能的需要。同时,氧化铝陶瓷还可以分为高纯型及普通型两种。1.高纯型氧化铝陶瓷:氧化铝(AL2O3)含量在99.9%以上的陶瓷材料,可高达1650—1990℃烧结温度,1~6μm的透射波长,一般制成融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。2.普通型氧化铝陶瓷:氧化铝(AL2O3)含量在80%或75%以下的陶瓷材料,划为普通氧化铝陶瓷系列。按照含量的不同可分为99瓷、97瓷、95瓷等品种,99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。我们根据工作环境的不同,选择适合您应用条件的氧化铝陶瓷材料,并在此基础上针对部件形状和尺寸规格的差异采用相对应的制备工艺,从两方面满足您的定制化要求,咨询热线:0755-86238834,官网:www.hardcc.com。
发布时间: 2019 - 11 - 14
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氧化锆陶瓷件是一种比较常用的工业陶瓷,比如陶瓷轴、陶瓷环、陶瓷管等,其中也包括氧化锆陶瓷针规。它可以通过烧结技术制作成型,无论是品质还是性能都有着一定的保障。烧结技术有很多种,各有各的好处,一起来了解一下吧!随着技术的进步,陶瓷加工技术不再局限于最原始的技术,在氧化锆陶瓷针规生产过程中,最为常用的就是常压烧结技术,现如今,除了常压烧结外,还有热压烧结、热等静压烧结等。1.热压烧结:连续的热压烧结,对产量的提高是很有帮助的,此技术有个限制,就是设备和模具的费用太高,也会大大地局限了制品的长度。2.热等静压烧结:由于采用高温高压气体作为压力传递介质,因此具有各向均匀受热的优点,促使不同复杂复杂形状制品的烧结要求都可以得到满足。与其它几种技术相比的话,制成的氧化锆陶瓷针规的性能也有明显的提高,正是因为如此,一些特殊的氧化锆陶瓷针规零件都是用热等静压烧成的。本文:氧化锆陶瓷针规常用的烧结技术有哪几种,采集于互联网,经过修改展现给大家,希望对大家有所帮助,想要购买氧化锆陶瓷,或者了解更多氧化锆陶瓷资讯,请访问我们的官网www.hardcc.com进行咨询。
发布时间: 2019 - 11 - 14
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众所周知,在我们的认知里面,陶瓷制品大部分都是白色的,其中也包括氧化铝陶瓷等;但不知是和缘故,在经过长时间的使用之后,白色铸件会慢慢变成淡黄色,会不会是氧化铝陶瓷变色了呢?接下来,小编对氧化铝陶瓷为什么会变色进行简单说明。氧化铝陶瓷之所以会从白色逐渐变成淡黄色,主要还是离不开以下两个方面:1.经过阳光照射之后,其内部的成分发生的变化,而这种变化又是不可逆的,因此颜色也会有所改变。2.氧化铝陶瓷发生了潮解,从而产生了水合氧化铝。其实不仅是陶瓷产品有这种特性,其他材料也会有,所以我们也只能通过尽量减少外界因素的影响来克服氧化铝陶瓷变色的现象。除此之外,我们要弄清楚其变色背后的原因之外,还要掌握用它的一些基本原则,确保生产出的产品能够符合要求,可以正常使用的。在制作氧化铝陶瓷轴心时候,首先要考虑到材料的特殊性,在进行设计时要更加谨慎一些,才能减少不必要的损失。主要涉及到的内容主要有安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式,载荷的性质、方向、大小及分布情况;氧化铝陶瓷轴承的类型与尺寸;氧化铝陶瓷轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输;对轴的变形等等一系列因素。总而言之一句话,一定要根据氧化铝陶瓷轴的具体要求进行设计,但要以节约材料、减轻重量为前提,尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状;并采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施,进一步保证产品的品质和性能。
发布时间: 2019 - 11 - 13
浏览次数:45
未成形的氧化锆粉,经过精密加工后,才能制成氧化锆陶瓷;其中陶瓷粉料的浓度也一定程度上影响着氧化锆陶瓷的性能,下面氧化锆陶瓷小编给大家介绍下粉料的详细生产方法有哪些?氧化锆陶瓷的主要成分是氧化锆粉料,也是锆的主要氧化物,通常状况下为白色无臭无味晶体,难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼,且高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质,使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂,亦是人工钻的主要原料。氯氧化锆热解法:锆英石与烧碱在650℃熔融,热水浸出熔融体,硅呈硅酸钠形态与锆酸钠分离。再用硫酸处理,得硫酸锆溶液,进一步除杂质后加氨水,沉淀出氢氧化锆。加盐酸溶解氢氧化锆,得到氯氧化锆,经蒸发浓缩、冷却结晶、粉碎、焙烧,即得二氧化锆成品;另外,还可以将易提纯的锆化合物热分解或氧化分解,以制备高纯氧化锆。胶体法:在氧化锆溶液中,加入二氧化硅溶胶配成胶体溶液,经喷吹、拉丝法成型,经干燥后烧结成纤维。挤压法:将氧化锆溶胶或氧化锆粒子和增稠剂制成坯,利用液压或利用螺旋绞刀的推进作用将坯料从机型口挤出并成细丝,再经烧结固化即成纤维。该法制得的纤维较粗,纤维的强度也较低。浸渍法:先将黏胶丝或整个织物长时间浸泡在氢氧化锆溶液中,使黏胶纤维溶胀,然后经热解、煅烧即得到具有一定拉伸强度的氧化锆纤维。水解法:以氧氯化锆为原料水解制备高纯超细二氧化锆,将0.2~0.3mol/L的高纯氧氯化锆溶液加...
发布时间: 2019 - 11 - 13
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随着近几年科技的不断发展和进步,我们所熟悉的氧化锆陶瓷结构件的应用,也是越来越广泛,比如苹果、华为、三星等多家手机厂商,都在开始使用用氧化锆陶瓷材质制作手机后盖。而通常,氧化锆陶瓷结构件是采用氧化锆材质填粉烧结成型的陶瓷产品,它比普通陶瓷以及金属更加耐磨耐高温,尤其是钇稳定氧化锆陶瓷。那么,氧化锆陶瓷结构件的冷却成型有哪些呢?氧化锆陶瓷厂家,就来具体的介绍下:一、氧化锆陶瓷内压法冷却成型它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附。二、氧化锆陶瓷真空法冷却成型采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。三、氧化锆陶瓷定型口定径(顶出法)冷却成型这种方法不用牵引装置,直接将氧化锆陶瓷结构件顶出成型,顶出法机头结构的特点是:芯模平直部分比口模长约10-50mm,螺杆推力将管材顶出机头,直接推入冷却水槽,管外表面冷却硬化,内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。以上就是氧化锆陶瓷厂家介绍的,氧化锆陶瓷结构件的冷却成型,公司有着多年的氧化锆陶瓷结构件生产经验,欢迎广大新老顾客前来咨询和洽谈。
发布时间: 2019 - 11 - 12
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