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2023 - 02 - 25
点击次数: 381
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
点击次数: 694
氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
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陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
点击次数: 686
氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
点击次数: 794
近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:266
氧化锆是一种耐高温、耐腐蚀以及耐磨损的优良产品,而且具有优良导电性能的无机非金属材料。随着国际对氧化锆的研发,氧化锆的应用领域扩展到结构材料与功能材料,目前,氧化锆正广泛地被应用于各个行业中。那么,氧化锆具有的用途有哪些?具体内容如下:氧化锆的用途哪些?1.可做陶瓷轴承材料氧化锆陶瓷制备具抗磁电绝缘、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高寒等优良特点,可用作于恶劣环境运作。目前,氧化锆陶瓷轴承已被微型冷却风扇所采用,氧化锆陶瓷制备寿命的及噪音稳定性均优于传统的滚珠及滑动轴承系统。而且氧化锆陶瓷制备具有高强度、耐磨损、无氧化、防静电、不与食物发生反应的特点,所以氧化锆也是刀具的理想材料。2.可做金属材料目前,氧化锆被大量运用到金属材料当中,在机械运作过程中,机械的腐蚀因素会对金属的可靠性、使用寿命具有相当大的影响,而且机械的腐蚀因素对金属很大程度上增加了接触表面的磨损量。使用氧化锆陶瓷制作而成的阀门具有优良的耐磨性、防腐性、抗高温热震性。3.可做研磨材料氧化锆陶瓷具备优良的化学稳定性以及耐腐蚀性,可在酸性以及碱性介质中使用。而且氧化锆磨球的硬度大、磨损率小,并且可以大幅减少研磨原料对环境的污染,同时氧化锆材料密度大,用做研磨介质时撞击能量强,可以很大程度提高研磨效率。除此之外,氧化锆可作为圆珠笔球珠材料,氧化锆材料制作而成的球珠可以避免断线、掉珠、死珠、蘸头等现象。而且氧化锆材料具有优良的力学性...
发布时间: 2019 - 09 - 16
浏览次数:52
为何氧化铝陶瓷的表面会发黑?今天深圳市海德精密陶瓷有限公司的小编为您解答这个问题。氧化铝陶瓷在什么方面都比较好,唯独不好的地方是其釉面比较容易出现发黑的现象,而这点对于氧化铝陶瓷的正常使用会造成影响。而我们可以做的,是尽量的将这方面的原因找出,并及时的有效的进行解决,从而对氧化铝陶瓷在品质上进行根本的改善,但是,实际情况是到目前为止,这方面是否有很好的解决方式呢?在经过不断的研究和试验后得出,最终找出了氧化铝陶瓷釉面变黑的主要因素,并制定了一系列的针对性的解决措施。首先就是在原材料方面的选择,我们这里所说到的原材料,指的并不是陶瓷的原料氧化铝,而是陶瓷釉面的原材料,最好不要选用容易吸烟的材料,以防将气氛的敏感性进行有效的降低。其次同时还要将工艺的温度进行有效的控制,最有效的方式则是釉烧的温度,保证其不会高出金属陶瓷的温度,这样就可以有效的将釉面发黑的现象解决。最后对氧化铝陶瓷在黑色素上的解决,以及粗糙度的解决都具备一项有效的措施,所以上述的两点大家可以不妨尝试一下,并选择最有效的解决方式。通过氧化铝陶瓷小编的了解,希望对您有所帮助,更多关于氧化铝陶瓷的资讯,就在www.hardcc.com.
发布时间: 2019 - 09 - 16
浏览次数:115
工业陶瓷柱塞都是采用高硬度,耐高温陶瓷,且具有高润滑耐腐蚀等具有优良性能的陶瓷打造生产,那么它在使用时有哪些优势呢?下面海德精密陶瓷厂个大家分析一下。陶瓷柱塞是同类金属泵的一种理想替代产品,因为在使用中金属材质更容易腐蚀,而陶瓷柱塞则具有高度的耐腐性,此外,陶瓷柱塞在生产时采用了现代工程陶瓷材料,所以还具有超硬的耐磨性,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油以及化工等行业。陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业,机械柱塞类用以替代金属柱塞,解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备寿命短的问题。陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能,比金属柱塞使用寿命长10-20倍。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原油田对聚合物的使用。以计量泵塞进行的技术改造为例,采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀性大,易造成柱塞密封不严,严重漏失影响注入效果,因此每周必须更换柱塞,既影响生产又造成很大浪费。在经过该油矿技术人员反复试验,应用陶瓷柱塞获得成功,正常生产每天启动台泵,每年可节约大量宝贵资金,取得了良好的经济效益 。
发布时间: 2019 - 09 - 16
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氮化硅陶瓷干压成型是利用压力,将氮化硅陶瓷干粉毛坯在模型中压成致密体的一种成型方法。由于氮化硅陶瓷干压成型的坯料水分少,压力大,坯体比较致密,因此能获得收缩小,形状准确,无需大力干燥的氮化硅陶瓷生坯。氮化硅陶瓷干压成型在工业陶瓷中已普遍使用,并获得较好效果。干压成型的工艺优点:氮化硅陶瓷干压成型过程简单,生产氮化硅陶瓷量大,缺陷少,便于机械化,因此对于成形形状简单、小型的氮化硅陶瓷坯体颇为合适。氮化硅陶瓷白色,含杂质时呈黄色或灰色,在常压下共有三种晶态。氮化硅陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氮化硅的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。在日用氮化硅陶瓷的生产中,目前有一些扁平氮化硅陶瓷制品都在干压成形,其对于氮化硅陶瓷的最大化减少缺陷,提高质量,缩短干燥时间,简化干燥设备,节约,提高劳动生产率,便于实现机械化自动化等方面都有积极作用。因此,对于氮化硅陶瓷来说,采用干压成形法来成形某些氮化硅陶瓷制品是有着很好的发展前途。
发布时间: 2019 - 09 - 16
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氧化锆陶瓷呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。第一,氧化锆陶瓷能够直接烧成的平面度是非常好的,所以很多后膜集成电路,制冷器以及臭氧发生器等都是由氧化锆陶瓷加工而成的,可以说这种陶瓷材质制作而成的产品比其他材质更具优势。第二,采用注射成型技术,通过良好的收缩比控制,再加上后期的加工,氧化锆陶瓷加工制作而成的零件在很多行业领域都得到了广泛的应用,无论是模具还是夹具等相对比较精密的生产设备都是由氧化锆陶瓷加工而成的。第三,在日常生活中最为常见的要数氧化锆陶瓷加工制成的刀具,不仅强度更高,不会使用一段时间之后生锈不说,更为重要的是不会跟食物发生反应,使得它比其他类型的刀具更受人们的欢迎。综上所述,由于氧化锆陶瓷自身有着诸多显著的特点,所以近些年来,利用氧化锆陶瓷加工而成的产品也是深受大家的青睐。使用氧化锆陶瓷加工而成的产品,由于其稳定性非常好,大家完全可以放心使用。
发布时间: 2019 - 09 - 12
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氮化硅陶瓷有七大特点,即耐热、抗热震、自润滑、耐腐蚀、耐磨损、比重小和脆性大。除第七项为缺点之外,其他几项特点使得其在航空领域发挥了巨大的作用。且脆性大的缺点也是可以通过连续纤维增韧的方式得到解决的。航空领域的高新技术和高新材料非常集中,氮化硅陶瓷作为高分子材料中较为出众的一种,必然是会在其中得到应用的。例如飞机的涡轮发动机,其内部的温度在650℃以上,需采用高耐合金材料。而其燃烧区域的温度更高,达到了1800℃以上,此处就需要采用氮化硅陶瓷这类高耐热陶瓷材料制造。且氮化硅陶瓷这类陶瓷材料强度更高,其脆性也可以以连续纤维增韧进行弥补。总的来说,氮化硅陶瓷由于其出色的特性使得其在各种高科技领域都得到了良好的应用。而这些领域所发挥的效果也确实没有辜负氮化硅陶瓷材料所具备的优异性能。
发布时间: 2019 - 09 - 12
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