氮化硅陶瓷高压棒技术特点

氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。

氮化硅制备

流程及方法：喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒，从而使得氮化硅粉体均匀分布，从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性，并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具有重要影响然而，喷雾造粒颗粒形貌不易控制，易出现空心、表面凹坑等缺陷此外喷雾造粒所得的粉料通常需要进行有机物的烧除，确保有机物排除彻底以免影响氮化硅陶瓷的烧结性能，因此制定合理的排胶制度，并精确控制排胶过程十分重要。

氮化硅医用无机非金属材料如何分类

氮化硅陶瓷熔点1900℃(充压下)。,热膨胀行为是影响材料抗热震性极其重要的因素而且,根据材料的热膨胀理论,我们可以在一定程度上对材料的热膨胀行为进行设计和调整,例如氧化锆的热膨胀系数的大小与稳定剂的种类和添加量有一定关系因此,考查材料的抗热震性,应将其热膨胀行为作为研究的重点。

氮化硅在生物方面的应用

机械陶瓷氮化硅耐热，在1400仍能保持高强度和刚度(但当超过1200时，其机械强度会降低，但它相对较脆)。用连续纤维增强的增强陶瓷可应用于涡轮机部件，尤其是小型发动机的陶瓷叶片、涡轮机外环和空气轴承。此外，氮化硅陶瓷的比重较小，仅为钢轴承的41%，可有效减轻飞机发动机的重量，降低油耗。