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氮化铝陶瓷吸盘

别名:AlN陶瓷吸盘
描述
氮化铝陶瓷吸盘是一种以高热导率和优良绝缘性能著称的高性能陶瓷吸附平台,广泛用于精密加工、激光切割、半导体制造和光电产业中的晶圆固定与冷却。采用高纯度AlN材料制造,结合微孔结构加工与表面处理技术,能够在真空吸附的同时有效导热散热,提升加工精度与工艺稳定性。
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氮化铝陶瓷吸盘
*部分内容与参数仅供参考,我司可根据客户需求进行陶瓷性能调配与加工定制
设计特点
  1. 高热导率,优异散热性能
    热导率高达170W/m·K以上,远超氧化铝,可快速带走热量,适合激光加工、芯片封装等热敏性操作。

  2. 电绝缘性优良
    即使在高温下仍保持良好的绝缘特性,避免漏电,适用于高压环境与电子载体平台。

  3. 高强度与抗裂性
    相较于氧化铝陶瓷材料,氮化铝具更高弯曲强度和热震稳定性,能抵御机械应力和热冲击。

  4. 化学稳定性好
    抗酸碱腐蚀,不与加工材料产生反应,适合洁净室或高纯环境使用。

  5. 结构可定制
    表面可根据工艺需求加工微孔阵列、真空槽、定位槽、通孔等结构。

  6. 耐高温真空吸附稳定
    即使在高温环境下持续运行,吸附性能稳定,不易变形或热胀裂开。

应用领域
  1. 半导体制造
  • 用于晶圆传输、光刻、检测等流程的真空吸附平台,保障位置精度与热稳定
  1. 激光加工设备
  • 稳定吸附激光加工件,快速导热防止材料过热变形
  1. 精密数控设备
  • CNC/微纳加工中用于夹持脆性、薄型工件,如陶瓷片、玻璃片等
  1. LED与光电产业
  • 用于蓝宝石基板、陶瓷基板加工过程中的固定与冷却
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深圳市海德精密陶瓷有限公司

一家面向全球的先进精密陶瓷(特种陶瓷)制造企业,专注于开发、设计、生产和销售先进的精密陶瓷产品,涵盖氧化锆、氧化铝、氮化硅等材料,广泛应用于航空、航天、军工、医疗等领域

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精密陶瓷产品定制流程

第一步
来图咨询
第二步
技术评估
第三步
确定报价
第四步
签订合同
第五步
检验发货
第六步
确认收货
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