氧化锆导流管方式——高耐磨、高光滑度的精密流体解决方案

“氧化锆导流管方式”指的是使用 氧化锆陶瓷材料 制作流体导向管，以实现更高的耐磨性、流体稳定性和工作可靠性。
这种方式主要特点是：

• 以 氧化锆（ZrO₂）结构陶瓷 为主体材料

• 采用精密内孔研磨工艺

• 表面可达到镜面级光滑度

• 内壁摩擦系数低

• 长期高流速冲刷不磨损

适合作为 喷涂导流管、泵体导向管、流体传输管、喷雾器导流件 的升级解决方案。

① 超强耐磨性，寿命比金属提升 5–20 倍

氧化锆硬度达 1200HV10+，比不锈钢高 3–4 倍，不怕长期高速流体冲刷与颗粒摩擦。

典型适用场景：

• 高压喷涂

• 含固体颗粒的流体

• 连续运行的泵系统

② 镜面级光滑内壁，流量更均匀

内孔可以做到 Ra 0.1μm 的光滑度，几乎像玻璃一样顺滑：

• 减少流体阻力

• 保证喷雾或输送的稳定性

• 不易积垢与附着

• 有利于清洁与维护

对于高精度喷涂、制药、分析仪器尤为关键。

③ 天然耐腐蚀，不惧酸碱液体

氧化锆陶瓷对绝大部分酸碱溶液、清洗剂、药剂、油品完全惰性：

• 不生锈

• 不点蚀

• 不化学腐蚀

• 不析出金属离子（适合食品、医疗级流体）

非常适用于化工计量、喷涂涂料、药液传输等行业。

④ 高强度不易碎裂，适用高压系统

氧化锆具有接近金属的高韧性（5–10 MPa·m½），强度高、抗冲击能力强：

• 承受高压力波动

• 适合频繁启停

• 避免导流管开裂损坏

许多高压泵和喷涂设备逐渐用氧化锆替代氧化铝和金属。

⑤ 耐高温、绝缘，不受环境影响

适用温度可达 600℃+，同时材料本身是绝缘体：

• 不受温度波动影响尺寸

• 不导电、不干扰电信号

• 适合半导体设备与电子流体系统

根据行业需求，常见设计包括：

● 直管式

用于普通流体传输与导向。

● 台阶式导流管

适合锥形喷嘴和定位装配。

● 内螺纹/外螺纹式

可直接安装在泵体或喷头上。

● 多孔导流管

用于分流、喷射或精细控制。

● 定制异形导流管

适配特殊设备结构。

所有结构均可根据你的图纸进行加工定制。

如果你希望设备更稳定、更耐磨、更省维护成本，
氧化锆导流管方式将是最值得升级的核心部件之一。

海德作为精密陶瓷结构件制造企业，我们还可根据您的需求提供材料选型与结构优化方案。