国内外精密陶瓷材料的发展趋势

近年来，全球正逐步从传统陶瓷转向新型陶瓷。与仅限于艺术和日常用品的传统陶瓷不同，新型陶瓷因其卓越的耐热性和生物兼容性等特性，已广泛应用于热传导、机械、传感器、光学、医疗以及新能源等多个前沿领域，成为国际研究的焦点。

新型陶瓷具备耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性及超导性等优势，其性能远超传统陶瓷及现有的金属或非金属材料。此外，这些材料还展现了光敏、气敏、热敏、湿敏和压电等独特性能，这些都是制造人工智能材料的基石。因此，许多经济和技术发达的国家已将新型陶瓷材料的研发上升到国家战略高度，并投入大量工程技术人力和资金进行研究与开发。

精密陶瓷，亦称为高性能陶瓷或工程陶瓷，按主要成分可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。根据用途，它们又可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能性陶瓷。

与广泛应用于建材和轻工行业的普通陶瓷不同，精密陶瓷的制作要求极高。它们的原料必须经过严格挑选，以确保高纯度，并需精确控制化学成分，以减少不必要的杂质。此外，制造过程中还需精细控制微结构，如烧结粒子的大小、界面和气孔等，这些细致的工艺保证了其优异的性能得以充分发挥。

在现代工业技术中，对材料的性能要求常常超过金属或塑料。例如，为节能目的设计的高效窑炉需要在1500°C以上温度下运行，而传统金属材料的耐温极限通常仅为1200°C左右。因此，这些高温环境下的机械部件越来越依赖于陶瓷材料。除了耐高温外，陶瓷材料在耐腐蚀和耐磨损方面的表现也通常优于金属材料。