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陶瓷技术 News
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2022 - 05 - 25
点击次数: 4588
氮化铝具有高热导率、良好的电绝缘性、低介电常数、无毒等性能,应用前景十分广阔,特别是随着大功率和超大规模集成电路的发展,集成电路和基片间散热的重要性也越来越明显。因此,基片必须要具有高的导热率和电阻率。为满足这一要求,国内外研究学者开发出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化铝是综合性能最优良的新型先进陶瓷材料,被认为是新一代高集...
2022 - 05 - 23
点击次数: 871
近年来随着国内外磁力驱动泵的迅速发展,根据泵所输送介质的特殊性,并结合泵所要承受的力学特殊性对泵的材料进行更新,在泵设计中采用了许多新的特性材料,今天我们就讲讲磁力驱动泵使用的这些特殊材料。  陶瓷材料属于什么材料?他的性能特点是什么?" title="陶瓷材料属于什么材料?他的性能特点是什么?"/         (1) 隔离...
2022 - 05 - 16
点击次数: 763
什么是氮化硅陶瓷?氮化硅是一组具有高强度、断裂韧性、硬度、耐磨性和良好的化学和热稳定性的先进工程陶瓷。由于具有优异的性能组合,氮化硅陶瓷可以制作各种结构,在电子、化工、机械等行业应用广泛。氮化硅陶瓷是多晶复合材料,由嵌入无定形或部分结晶玻璃相基质中的氮化硅晶粒(单晶)组成。一、氮化硅(Si3N4)陶瓷概述氮化硅陶瓷是一种无机物质,化学式为Si3N4。它是一种重要的结构陶瓷材料,具有高硬度、固有润滑...
2022 - 05 - 16
点击次数: 771
1 引言所示防护壳体是某环保设备的零件之一,材料为不锈钢 SUS304L,生产批量较大。装配后,制件外落在设备上,故要求其表面质量较为严格,拉伸后要求制件表面划伤、划痕不超过 0.10mm。该制件成形采用落料、3次拉伸工序。2 拉伸模材料的选择2.1 金属薄板拉伸对模具材料的要求(1)较高的硬度,良好的耐磨性。(2)良好的抗粘附性。(3)良好的热处理性能(淬硬性、淬透性、微变形等)。(4)一定的韧...
2022 - 05 - 16
点击次数: 769
过去的几十年里,氧化铍一直是用于射频电阻器和大功率应用终端的主要基板材料。虽然氧化铍非常适合电子行业的高功率应用,但其粉尘颗粒有毒。如果吸收了氧化铍颗粒,它们是可能会导致中毒,而这是一种肺部炎症。由于全球范围内新出现的健康和安全法规,各行业正在限制氧化铍作为陶瓷基板材料。因此,电子行业正在寻找环保的基板材料来替代氧化铍。氮化铝的早期开发是在1960年代,也是用于陶瓷封装。氮化铝陶瓷基板有什么性质?...
2022 - 05 - 16
点击次数: 467
碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料(C/SiC)因具有高强度、高硬度、抗氧化、抗蠕变以及高温下抗磨损性好、耐化学腐蚀性优良、热膨胀系数和相对密度较小等特点,在航空航天等高温热结构材料方面有着广泛的应用前景。C/SiC的使用温度为 1650℃,适用于长寿命航空发动机。与钛合金、高温合金和金属间化合物相比,C/SiC可将工作温度提高 300~500℃,推力提高30%~100%,结构减重50%~70%。如航...
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News 陶瓷技术
现代绝缘陶瓷材料在工业领域运用广泛,很多电子设备对陶瓷材料绝缘要求特别高,那绝缘陶瓷有哪些基本性能呢? 介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、绝缘强度高、机械强度高、耐热冲击性能好等优异性能,绝缘陶瓷可用于制造超高频、大功率电真空器件的绝缘件,也可用于制造真空冷凝器陶瓷外壳、微波管运输窗陶瓷元件及各种陶瓷基板。绝缘陶瓷根据其组分的不同 其机械强度和电阻率也不同,,随着技术的不断发展, 氧化铝陶瓷已广泛应用于化工、机械制造、生物医学等领域, 并且随着使用领域逐渐拓宽, 研究氧化铝的各项性能具有非常重要的现实意义。 氧化铝陶瓷基本不具备延展性,韧性不高,为了提高氧化铝陶瓷的韧性,我们添加一定比例的氧化锆增韧氧化铝陶瓷,使的氧化铝陶瓷的韧性显著提高。常用的绝缘陶瓷还有滑石陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、镁橄榄石陶瓷等。其中滑石陶瓷莫来石瓷应用最广泛。滑石瓷的主要晶相成分为MgO*SiO2,其优点是具有较高的机械强度、介质损耗小、工艺性能好,可用于制造绝大部分装置零件,是一种电绝缘性能优良、用途广泛、价格低廉、适用于射电频段的典型高频装置瓷。在一些要求极高的集成电路中还使用Al2O3含量达99.9%的纯刚玉瓷,其性能与蓝宝石单晶相近。以上就是深圳海德陶瓷为大家带来的绝缘陶瓷的作用和特点介绍,深圳海德陶瓷是一家专注研发、生产、加工的陶瓷厂家,专注氧化铝陶瓷加工、氧化锆陶瓷加工,氮化硅陶瓷加工,可以根据您的需求来定制生产加工陶瓷产品。
发布时间: 2022 - 04 - 29
浏览次数:577
氧化锆陶瓷可以代替现代工业化金属零件,是近期热门的话题,因为这关呼吁陶瓷行业的发展趋势,也是未来发展的一个新发现,这种新型陶瓷结构性能更好,深受众多客户的欢迎。氧化锆主要分为氧化锆陶瓷和普通氧化锆陶瓷。许多人不太了解氧化锆陶瓷。氧化锆陶瓷具有许多优点,越来越多的产品采用氧化锆陶瓷加工。在工业生产中,许多企业需要氧化锆陶瓷制成的零件,跟其他材质的零件相比,氧化锆陶瓷零件性能更好。氧化锆陶瓷可用于各种行业,如轴封轴承、切割部件、模具、汽车零件,甚至人体。在消费电子领域,氧化锆陶瓷的硬度接近蓝宝石,但其总成本不到蓝宝石的1/4,其弯曲比高于玻璃和蓝宝石,非导电,不会屏蔽信号,因此受到指纹识别模组贴片及手机背板的青睐。氧化锆陶瓷的注浆成型是一个物体物理脱水和化学凝固的过程。一方面是去除原料中的水分,另一方面是提高浆料中的离子强度,促进絮凝。这种方法更适用于大型复杂的氧化锆陶瓷元件。氧化铝陶瓷是一种高性能结构陶瓷,具有高温强度高、抗氧化、耐磨、耐腐蚀、易烧结、价格低廉等特点,因此得到了广泛的应用。然而,氧化铝陶瓷的机械强度和断裂韧性已经不能满足某些领域的工作要求,强度更高、耐磨性更好的结构陶瓷材料备受关注。
发布时间: 2020 - 04 - 27
浏览次数:31
氧化锆陶瓷件主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到氧化锆陶瓷件。除此之外,钢铁化学分析定碳管及定硫管,以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用氧化锆陶瓷件作为基础件。看来,氧化锆陶瓷件利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性;以及较高的软化温度高等优势,在很多行业中都派上了用场,意义重大。氧化锆陶瓷件的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想保证它的质量就要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用氧化锆陶瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。有了原材材料之后就可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。紧接着是烧结和加工,若是大批量烧结氧化锆陶瓷件的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的,有些陶瓷是不需要加工的,可以直接销售。氧化锆陶瓷件是以氧化锆陶瓷作为主要材料的一种产品,通常都是由烧结工艺制作成型的,随着应用范围的逐渐扩大,对于氧化锆陶瓷件的要求也越来越高,尤其是质量和性能方面的。为了进一步验证氧化锆陶瓷件的质量,需要采取相应的方式对其进行检验,首先要做的就是观察氧化锆陶瓷件的硬度,看起是...
发布时间: 2020 - 01 - 06
浏览次数:21
成型是氧化锆陶瓷固体材料制备过程中一个重要的环节。在成型过程中形成的某些缺陷(如坯体密度分布的不均匀性等)仅靠烧结工艺的改进是难以克服的。因此,成型技术已经成为制备先进能陶瓷材料部件的关键技术,是材料设计和配方实现的前提。成型技术工艺的改进和提高对于提高陶瓷材料的均匀性、重复性和成品率,降低陶瓷制造成本都具有十分重要的意义。氧化锆陶瓷成型就是将分散体系(粉料、塑性物料、浆料等)转变成为具有一定几何形状和强度的素坯,再通过高温烧结变成致密的固体。为了避免坯体在干燥和烧成时出现过大的收缩和不均匀的收缩引起制牖变形或开裂,成型坯体的密度应该尽可能高,并且坯体各部分的密度应该保持均匀一致,这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求。先进陶瓷坯体的成型方法很多,但是总的来说可归纳为干法成型和湿法成型两种,它们都具有各白的特点。
发布时间: 2019 - 12 - 25
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一、氧化锆陶瓷精磨方法氧化锆陶瓷高温结构强度高,具有负的电阻温度系数,所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的,其具体的方法有以下几种:1.氧化锆陶瓷机械打磨大面积对氧化锆陶瓷施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。2.氧化锆陶瓷干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的不好的地方是操作控制过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。3.氧化锆陶瓷湿打磨:用水砂皮 蘸水或肥皂水打磨。氧化锆陶瓷白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。水磨能最大化减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。二、氧化锆陶瓷结构件的冷却成型1.氧化锆陶瓷真空法冷却成型采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。2.氧化锆陶瓷内压法冷却成型它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附3.氧化锆陶瓷定型口定径冷却成型这种方法不用牵引装置,直接将氧化锆陶瓷结构件顶...
发布时间: 2019 - 12 - 10
浏览次数:37
金刚石是全世界最硬的一种物质,它可以作为磨具给氧化锆陶瓷、三氧化二铝陶瓷等进行磨削加工,那么有哪几种类型的金刚石磨具可以作为氧化锆陶瓷的磨具呢?给出一下三种解答。氧化锆陶瓷生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、 石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料,金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂,具有固化温度低、制备相对简便等优势,主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强,韧性好,能承受较大的载荷,已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性,它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮,自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮,被一般应用于加工陶瓷、玻璃材质、硬质合金等材料。
发布时间: 2019 - 12 - 09
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陶瓷精加工方法有很多种,最常见的两种应该是抛光加工与研磨加工,这两种方法都能把陶瓷配料加工成表面光滑的陶瓷零件,下面海德陶瓷厂将为大家简单介绍这两种加工方法。氧化锆陶瓷研磨、抛光加工是采用游离磨料对被加工表面材料产生微细去除作用以达到加工效果的一种超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工与光整加工中,特别是在用于陶瓷轴承的陶瓷球的精密加工中,研磨、抛光加工有着不可替代的位置。光学玻璃、蓝宝石等光学材料,硅片、GaAs基片等半导体材料,氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等陶瓷材料的镜面加工大多采用研磨、抛光加工方法。从材料的去除机理上看,研磨加工是介于氧化锆陶瓷脆性破坏与弹性去除之间的一种加工方法,而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行。研磨、抛光加工由于氧化锆陶瓷材料去除量小,加工效率低,一般只用于氧化锆陶瓷超精加工的最终工序。研磨、抛光加工的氧化锆陶瓷材料去除率与被加氧化锆陶瓷工材料的韧性有较大关系,氧化锆陶瓷韧性越高,氧化锆陶瓷加工效率越低。什么是氧化锆陶瓷精加工-研磨-抛光加工,通过本文也有了大致的了解了吧!想了解更多的资讯,请访问我们的官网:www.hardcc.com。
发布时间: 2019 - 12 - 04
浏览次数:22
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