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2022 - 05 - 25
点击次数: 4572
氮化铝具有高热导率、良好的电绝缘性、低介电常数、无毒等性能,应用前景十分广阔,特别是随着大功率和超大规模集成电路的发展,集成电路和基片间散热的重要性也越来越明显。因此,基片必须要具有高的导热率和电阻率。为满足这一要求,国内外研究学者开发出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化铝是综合性能最优良的新型先进陶瓷材料,被认为是新一代高集...
2022 - 05 - 23
点击次数: 863
近年来随着国内外磁力驱动泵的迅速发展,根据泵所输送介质的特殊性,并结合泵所要承受的力学特殊性对泵的材料进行更新,在泵设计中采用了许多新的特性材料,今天我们就讲讲磁力驱动泵使用的这些特殊材料。  陶瓷材料属于什么材料?他的性能特点是什么?" title="陶瓷材料属于什么材料?他的性能特点是什么?"/         (1) 隔离...
2022 - 05 - 16
点击次数: 760
什么是氮化硅陶瓷?氮化硅是一组具有高强度、断裂韧性、硬度、耐磨性和良好的化学和热稳定性的先进工程陶瓷。由于具有优异的性能组合,氮化硅陶瓷可以制作各种结构,在电子、化工、机械等行业应用广泛。氮化硅陶瓷是多晶复合材料,由嵌入无定形或部分结晶玻璃相基质中的氮化硅晶粒(单晶)组成。一、氮化硅(Si3N4)陶瓷概述氮化硅陶瓷是一种无机物质,化学式为Si3N4。它是一种重要的结构陶瓷材料,具有高硬度、固有润滑...
2022 - 05 - 16
点击次数: 767
1 引言所示防护壳体是某环保设备的零件之一,材料为不锈钢 SUS304L,生产批量较大。装配后,制件外落在设备上,故要求其表面质量较为严格,拉伸后要求制件表面划伤、划痕不超过 0.10mm。该制件成形采用落料、3次拉伸工序。2 拉伸模材料的选择2.1 金属薄板拉伸对模具材料的要求(1)较高的硬度,良好的耐磨性。(2)良好的抗粘附性。(3)良好的热处理性能(淬硬性、淬透性、微变形等)。(4)一定的韧...
2022 - 05 - 16
点击次数: 767
过去的几十年里,氧化铍一直是用于射频电阻器和大功率应用终端的主要基板材料。虽然氧化铍非常适合电子行业的高功率应用,但其粉尘颗粒有毒。如果吸收了氧化铍颗粒,它们是可能会导致中毒,而这是一种肺部炎症。由于全球范围内新出现的健康和安全法规,各行业正在限制氧化铍作为陶瓷基板材料。因此,电子行业正在寻找环保的基板材料来替代氧化铍。氮化铝的早期开发是在1960年代,也是用于陶瓷封装。氮化铝陶瓷基板有什么性质?...
2022 - 05 - 16
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碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料(C/SiC)因具有高强度、高硬度、抗氧化、抗蠕变以及高温下抗磨损性好、耐化学腐蚀性优良、热膨胀系数和相对密度较小等特点,在航空航天等高温热结构材料方面有着广泛的应用前景。C/SiC的使用温度为 1650℃,适用于长寿命航空发动机。与钛合金、高温合金和金属间化合物相比,C/SiC可将工作温度提高 300~500℃,推力提高30%~100%,结构减重50%~70%。如航...
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News 陶瓷技术
氮化铝具有高热导率、良好的电绝缘性、低介电常数、无毒等性能,应用前景十分广阔,特别是随着大功率和超大规模集成电路的发展,集成电路和基片间散热的重要性也越来越明显。因此,基片必须要具有高的导热率和电阻率。为满足这一要求,国内外研究学者开发出了一系列高性能的陶瓷基片材料,其中主要包括:Al2O3、BeO、AlN、BN、Si3N4、SiC,其中氮化铝是综合性能最优良的新型先进陶瓷材料,被认为是新一代高集成度半导体基片和电子器件的理想封装材料。烧结过程是氮化铝陶瓷制备的一个重要阶段,直接影响陶瓷的显微结构如晶粒尺寸与分布、气孔率和晶界体积分数等。因此烧结技术成为制备高质量氮化铝陶瓷的关键技术。氮化铝陶瓷常用的烧结技术有无压烧结、热压烧结、放电等离子烧结、微波烧结等。热压烧结是对装入模具的粉体同时加热加压,使粉料处于热塑性状态,从而产生两种特殊的传质过程,即晶界滑移和挤压蠕变传质。这两种传质过程在普通烧结过程中基本是不存在的,有助于颗粒的接触扩散和流动传质过程的进行,从而降低烧结温度和气孔率。其中高压烧结可以称之为热压烧结的一种特殊形式,它不同于常规热压烧结之处在于陶瓷坯体高温烧结时施加的外来压力更高,一般要大于1.0GPa。在这样的高压下进行烧结,不仅能够使材料迅速达到高致密度,而且有可能使得晶体结构甚至原子、电子状态发生变化,从而赋予材料在无压烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。微波烧结是通过物质吸收微波的能量而进行自身加热,其加热过程在坯体整个体积内同时进行,升温迅速、温场均匀。此外,微波烧结本身也是一种活化烧结的过程,因此整个加热烧结的时间特别是高温反应期大大缩短。这些特点有利于提高致密化速度并可有效抑制晶粒生长,从而获得常规烧结方法无法实现的独特的性能和结构,因此具有良好的发展前景。微波烧结是一种新型、高效的烧结技术,具有传统烧结技术无可比拟的优越性。不添加任何烧结助剂的微...
发布时间: 2022 - 05 - 25
浏览次数:4572
陶瓷板的耐磨性是研究中最多的特性之一,已在许多不同的应用中进行了探索。耐磨性一般是指材料抵抗某些机械作用(如磨损和摩擦)造成的材料损失的能力。在这篇文章中可以理解到陶瓷基板中的陶瓷材料耐磨性,小展将重点介绍陶瓷板材料的磨损测试、它们的重要性以及陶瓷磨损测试的常用方法。氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?" title="氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?"/一、什么是陶瓷基板磨损测试?需要注意陶瓷材料可以耐磨且坚韧,但不是特别硬,而硬质材料可以耐磨但不完全坚韧。换句话说,耐磨性不是材料的韧性或硬度的同义词。在磨损的原因可分为粘着磨损、刮擦磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损。陶瓷板材料磨损试验或磨损试验的本质,一般来说,是确定陶瓷材料在规定条件下承受磨粒磨损的能力,然后使用这些数据来确定最有效地使用材料的应用类型。氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?" title="氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?" style="text-align: center;"/在耐磨性测试期间,通常会考虑某些因素。这些是材料的固有表面特性,例如硬度、强度、延展性和加工硬化。除此之外,需要注意的其他基本因素包括表面光洁度、润滑、负载、速度、腐蚀以及温度和相对表面的特性。氧化铝陶瓷基板规格,陶瓷耐磨性怎么样?"...
发布时间: 2022 - 05 - 12
浏览次数:794
绝缘陶瓷材料广泛应用于什么中?陶瓷刀具材料有何特点?不锈钢厨具对我们来说并不陌生,人类首先接触到的是铁制品,根据铁制品的不足研制出了不锈钢厨具,之后不锈钢是始终贯穿着我们的日常生活。如今随着科技不断创新和发展,人们为了规避不锈钢刀的缺点研制出了陶瓷刀具。那么不锈钢刀具和陶瓷刀具哪个更好呢?面对市场上琳琅满目的商品我们又该如何选择呢?下面我们一起来了解一下吧。不锈钢刀的优缺点:从材质上来说,不锈钢刀坚固耐用,不易生锈,满足厨房食材的一切需求。可以用来切菜、剁肉、砍骨等,刀刃比较锋利,居家使用更便利。使用时更加安全、省力。不锈钢唯一不足的是,用来切食物时,容易使食物中的营养流失,另外长时间使用后,厨刀易变钝,这时还需要磨刀来恢复锋利度。陶瓷刀的优缺点:陶瓷刀可以完美的弥补不锈钢刀的缺点,很好的保留食物营养,且厨刀表面不容易发生氧化。陶瓷刀的材质一般采用的是高密度材料,具有更好的抑菌效果,另外由于因为它的非金属性能,长时间使用不易生锈,其锋利度与钢刀相比要高。但又因为其材质问题,不能用来砍骨和切比较坚硬的食材,只能用来切瓜果蔬菜。不锈钢和陶瓷刀哪种更好用?通过上面对两者优缺点的阐述,都有其可取之处,购买时应该结合自身的使用情况来选择。如果单从居家日常使用的话,陶瓷刀会更好用些,因其可以保留营养的流失,并且也比较轻便,锋利度也比较高,可以很好的满足居家多种需求。如果家中经常以肉类为主的话,...
发布时间: 2022 - 05 - 12
浏览次数:682
如今氮化硅陶瓷基板在半导体市场,究竟有什么趋势?氮化硅陶瓷基板在国内市场上,氧化铝和氮化铝陶瓷基板已经实现产业化,也相继发展起了一些能稳定批量供货的中型企业,然而对于氮化硅陶瓷基板,国内市场的进度就比较落后,仍未实现氮化硅基板的大批量供货。相对来说国内的氮化硅原材料制备、陶瓷基板批量化工艺研发等技术水平与国外存在较大差距,氮化硅陶瓷基板成为约束我国电动汽车、led照明等重要产业的自主化生产的瓶颈。高强度的氮化硅绝缘材料可以满足对功率模块中,日益增长的更长使用寿命和更高的热性能的需求。就以电源模块设计为例,其中芯片温度从150℃升至200℃,可将开关损耗降低10%,更高的使用温度对基板的导热能力也提出了更高的要求,加之焊料和无引线键合模块之类的新封装技术让当前的基板(主要是氧化铝及氮化铝)成为薄弱环节,采用具有优异的弯曲强度,高断裂韧性和良好的导热性的氮化硅陶瓷基板可以让器件可靠性更高、热循环能力更出色,使用寿命更长。氮化硅基板厚度影响绝缘性,当氮化硅陶瓷基板厚度减薄为0.30mm时,绝缘性难以得到充分保证,提供了热导率为50W/mK以上、三点弯曲强度为600MPa以上的高热导率性薄型氮化硅陶瓷基板,厚度为0.1~0.7mm,优选为0.1~0.3mm。氮化硅陶瓷本身具有硬度大、强度高、热膨胀系数小、抗氧化性能好、热腐蚀性能好、摩擦系数小、与用油润滑的金属表面相似等诸多优异性能,也是综...
发布时间: 2022 - 05 - 07
浏览次数:571
先进工业精密陶瓷材料的背景需求:随着现代科学技术的高速发展,迫切要求研制与发展具有特殊性能的新一代陶瓷材料,这是因为由离子键和共价键结合的先进陶瓷材料,有着金属材料和其他高分子材料所不具备的高模量,高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗侵蚀、良好的生物相容性以及优异的电学,光学、磁电、压电、热电等特性。从而在航空航天,国防军工、机械化工、生物医疗、信息电子、核电与新能源等众多领域得到越来越多的应用,已经成为国家某些重大工程和尖端技术中不可或缺的关键材料,因此具有重要的科学价值和国家战略意义。近二十年来,在国家重大工程和尖端技术中对陶瓷材料及其制备技术也提出了更高的要求,例如:航天工业火箭发射中液氢液氧涡轮泵用的氮化硅陶瓷轴承在低温条件下,无滑状态下高速运转,要求陶瓷轴承强度高,耐磨损,韧性好、表面可加工精度高。激光武器需使用大功率大尺寸Nd-YAG激光透明陶瓷,导弹天线罩需使用高透波高强度陶瓷材料,核电站主泵用的大尺寸陶瓷密封环需要长寿命,可靠性高。精密陶瓷是什么东西?发展前景如何?" title="精密陶瓷是什么东西?发展前景如何?"/特别是地球卫星拍摄地面目标的对地监测使用的碳化硅陶瓷反射镜,除了高弹性模量,低热膨胀系数和小比重,要求高精度、表面如镜面和大尺寸(直径:1米至几米),这对大尺寸结构陶瓷材料的成型技术、烧结技术、加工技术都是一个挑战。又如在...
发布时间: 2022 - 05 - 07
浏览次数:587
现代绝缘陶瓷材料在工业领域运用广泛,很多电子设备对陶瓷材料绝缘要求特别高,那绝缘陶瓷有哪些基本性能呢? 介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、绝缘强度高、机械强度高、耐热冲击性能好等优异性能,绝缘陶瓷可用于制造超高频、大功率电真空器件的绝缘件,也可用于制造真空冷凝器陶瓷外壳、微波管运输窗陶瓷元件及各种陶瓷基板。绝缘陶瓷根据其组分的不同 其机械强度和电阻率也不同,,随着技术的不断发展, 氧化铝陶瓷已广泛应用于化工、机械制造、生物医学等领域, 并且随着使用领域逐渐拓宽, 研究氧化铝的各项性能具有非常重要的现实意义。 氧化铝陶瓷基本不具备延展性,韧性不高,为了提高氧化铝陶瓷的韧性,我们添加一定比例的氧化锆增韧氧化铝陶瓷,使的氧化铝陶瓷的韧性显著提高。常用的绝缘陶瓷还有滑石陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、镁橄榄石陶瓷等。其中滑石陶瓷莫来石瓷应用最广泛。滑石瓷的主要晶相成分为MgO*SiO2,其优点是具有较高的机械强度、介质损耗小、工艺性能好,可用于制造绝大部分装置零件,是一种电绝缘性能优良、用途广泛、价格低廉、适用于射电频段的典型高频装置瓷。在一些要求极高的集成电路中还使用Al2O3含量达99.9%的纯刚玉瓷,其性能与蓝宝石单晶相近。以上就是深圳海德陶瓷为大家带来的绝缘陶瓷的作用和特点介绍,深圳海德陶瓷是一家专注研发、生产、加工的陶瓷厂家,专注氧化铝陶瓷加工、氧化锆陶瓷加工,氮化硅...
发布时间: 2022 - 04 - 29
浏览次数:573
氧化铝陶瓷属于特种陶瓷中的一种,AI2O3含量为90%以上,通过粉末成型烧结技术制造成各种陶瓷结构件,氧化铝陶瓷具备高硬度抗耐磨与高热辐射特性,能够承受1700℃以上的高温,通常被制作为精细结构陶瓷应用于电子、机械、化工、冶金、汽车、能源、电气等行业。  普通陶瓷以天然粘土为原料制备成型烧制的各种陶瓷制品,粗陶、 细陶、炻器、半瓷器、以至瓷器,原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高;普通陶瓷在日用生活中常用来制作绝缘子、砖瓦、洁具、厨具、茶具、器皿、雕塑以及陈设品等。  氧化铝陶瓷和普通陶瓷之间的区别:  一、绝缘陶瓷主要有:绝缘子、绝缘瓷瓶、绝缘壳、绝缘棒、等等高低压、交直流作业中使用的产品和辅件。  二、氧化铝陶瓷:可以分为,95锆瓷、99锆瓷;这可以制作成氧化铝陶瓷切削工具、还有发动机内的所有构件、航天航空应用件等这些都是用氧化铝陶瓷制成的。  三、耐磨陶瓷:它主要可以应用在矿产企业、风机产业、耐电厂、热电厂这些行业中所用的是耐磨贴片、耐磨砖、耐磨棒等,本公司而且能组织施工、技术指导及开发。  四、氧化铝陶瓷具有硬度高、耐磨损性能好、韧性能较高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等这些优点,所以氧化铝陶瓷被广泛应用于机械密封件、切削刀具、球磨介质、陶瓷轴承、汽车发动机零部件等。氧化铝陶瓷的耐磨性是氧化铝陶瓷是的十几倍,而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数是非...
发布时间: 2021 - 12 - 13
浏览次数:118
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