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2018 - 09 - 10
氧化铝陶瓷零件-结构件介绍:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1. 精选的原料要选用高纯...
2018 - 09 - 15
氧化铝陶瓷简介:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1、精选的原料要选用高纯度的,颗粒应尽...
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2018 - 08 - 01
点击次数: 224
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
点击次数: 254
1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 239
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 244
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2018 - 07 - 02
点击次数: 132
特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电...
2018 - 07 - 01
点击次数: 97
氧化锆陶瓷目前已经有了非常广泛的应用,而且市场需求量也在日益增加,所以现在氧化锆陶瓷厂家也越来越多,那么应该如何选择氧化锆陶瓷生产厂家呢?下面就来为大家进行分析。1、要有高精度的设备因为氧化锆陶瓷的加工难度极大对于设备的要求也极高,要求非常高精度的进口设备,而这样的设备在投入成本方面也比较昂贵的,所以并不是每一个生产厂家都会拥有,因此,企业在选择氧化锆陶瓷的生产厂家时最好去厂房参观了解一下,看看是...
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近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉,要求材料在1500°C以上的高温下工作,但金属材料的高温性能极限只在1200°C左右,因些这高温机械部件只有助于陶瓷材料。除了耐高温之外,耐腐蚀、耐磨损等性能也高于金属材料。
发布时间: 2018 - 07 - 12
浏览次数:126
陶瓷韧性对比:氧化锆陶瓷的韧性是氧化铝陶瓷的4倍,同时从一米的高度自由跌落氧化锆只是会有些缺口氧化铝会碎掉。密度对比:氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍,相比之下氧化锆的抗压性能更好。摩擦系数对比:氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2,而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低在实际使用过程中更多的是要考虑到弹性磨量和硬性磨量。具体那种材质能耐磨要看实际的使用情况。致密度对比:氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高,氧化铝陶瓷的密度为3.5,氧化锆陶瓷结构件的密度为6,质地更细腻,经研磨加工后,表面光洁度更高,可达▽9以上,呈镜面状,极光滑,摩擦系数更小。表面光洁度对比:氧化锆陶瓷结构件表面光洁度更高,呈镜面状,极光滑,与网之间的摩擦更小,可进一步提高网的使用寿命,极大降低网耗,降纸网部电流,减少用电量。另外氧化锆陶瓷结构件的韧性又极好,克服了陶瓷本身所固有的脆性,耐磨性更高,产品使用寿命极大延长,纸张质量明显得以改善。氧化锆陶瓷结构件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷),因而氧化锆陶瓷结构件越来越受到人们的重视。总体来说,氧化锆比氧化铝更耐磨、耐腐蚀,陶瓷管采用氧化锆材质能更好的输送颗粒及腐蚀液体。
发布时间: 2019 - 10 - 17
浏览次数:33
一、注浆的成型方式:这种成型的方式在氧化铝陶瓷中使用的比较早,因为需要使用到石膏模,因此在价格上比较低,而且比较容易成型外形较复杂和尺寸比较大的部件。注浆成型关键的地方是,氧化铝陶瓷中浆料的制造,主要都是以水为溶剂的介质,再添加粘结剂和解胶剂,在经过充分的研磨后将空气排出,然后再将其直接的注入到石膏模中,因为石膏模对于水分的吸附比较快速,因此浆料可以快速的固化在模内,如果是进行空心注浆的话,当模壁的浆料在吸附上达到一定厚度时,需要将多余出来的料桨倒出,浆料降低坯料的收缩量,应该尽量的降低料桨的浓度。二、干压的成型方式:干压还可以分为单轴向和双向两种,压机可以分为机械式和液压式两种,可以是半自动的成型,也可以是全自动的成型,因为液压式的压机在冲程的压力上比较均匀,那么在对粉料进行充填的时候,会出现压制件在高度上不同的差异,而机械式的压机所施加的压力,会因为粉体的填充量而出现变化,比较容易出现烧结之后,在尺寸的收缩上出现差异,终对产品的质量造成影响,因此,干压的过程中,对于粉体的颗粒在均匀度上要求比较高,而充填量在准确度上,和氧化铝陶瓷的制造上,都会对尺寸以及精度造成影响。
发布时间: 2019 - 10 - 16
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点胶阀的种类有很多,本次要介绍的是便携易控制胶量的小型陶瓷点胶阀,这款小型控胶阀,可对液晶屏封装进行稳定的点胶效果,并且对胶量的稳定控制使其在全贴合屏幕同样有着重要作用,具备环保耐磨高寿命等控胶执行优点,与全自动喷胶机相比成本更低使用更方便,是用户完成贴合封装的良好选择。简单结构易控易操作氧化锆陶瓷材质制成的点胶阀具备良好稳定的控胶效果,阀体和出胶体共同连接,中间的膜片能避免胶水运输过程中流入气管影响供气效果,连接供胶管要避免使用的胶水发霉。采用气动控制方便快捷且供胶稳定,具备与全自动喷胶机同样的智能效率高,利用开关控制起到阻断胶水和流动的作用,所以陶瓷点胶阀能完整控制液晶屏封装需求的胶量,使液晶屏胶量分布均匀完整,不会对封装成品造成影响,并且对全贴合屏幕的价值提升效果明显突出。选择陶瓷点胶阀能完整地控制胶水均匀涂在产品表面,并且避免出胶大小不一致造成的影响,需要通过控制器调整气压参数并适当调整提升,如果胶水粘度过高还可以通过温度降低,保证胶水正常流通进行封装贴合,需要防止胶水发霉造成的影响,才能确保液晶屏封装以及全贴合屏幕效果的完整一致。注意事项在使用陶瓷点胶阀控胶的时候要避免使用发霉胶水,因为胶水发霉造成的影响是粘接强度弱,如果没有及时处理容易使全贴合屏幕的外观大打折扣,并且会对陶瓷点胶阀的正常使用寿命造成影响,所以使用防霉剂解决胶水发霉非常重要,可以更好地防止发霉对成品质量造...
发布时间: 2019 - 10 - 15
浏览次数:20
随着一些先进的开发和利用,促使氧化锆陶瓷的需求越来越高,通过它来满足一些用途的材料已难以满足要求。作为一种高性能和功能材料,氧化锆陶瓷因其优越的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、受热变形小等特点被广泛应用。目前市场上的氧化锆陶瓷制品鱼目混杂,很多不能根据客户需求去定制,这让很多的人们无法选择。为了解决这一问题,开始采用环保的氧化锆陶瓷来加工各种精密陶瓷来满足工业的需求。传统的氧化锆陶瓷干压技术只能用在产品成型后处理阶段,使产品不能满足客戶对产品形狀及批量化的需求,现如今我们采用注射成型技术和并通过良好的收缩比控制以及后期的加工,使得氧化锆陶瓷零件都可适用于模具,夹具和模具的各类精密生产设备。氧化锆陶瓷刀具就是一种非常具有代表性的氧化锆陶瓷制品,它具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点,和业界的任何同行产品相比,有更加适合的硬度和优异的韧性。既适合于日用,也适合于各种商业和工业用途。不仅如此,通过技术方面的改进,还能做出性能优越的平面片状氧化锆陶瓷产品,直接烧成的平面度极好,目前已经将其于厚膜集成电路、聚焦电位器、制冷器、覆铜板、网络电阻、臭氧发生器等产品中。
发布时间: 2019 - 10 - 15
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氧化锆陶瓷作为一种特殊的工业陶瓷,在各个领域都有运用,对于它的质量和性能的反馈情况也非常的好。氧化锆陶瓷材料应用之前,首先要做的是对其进行性能质量检验,确保各方面都能达到标准规范,以合格的状态投入使用。那么如何对氧化锆陶瓷材料进行质量检验呢?关于氧化锆陶瓷材料的质量检验,具体包括的检验内容有基材介电常数、材质、钢球跌落、铅笔硬度、基材、四点弯曲强度等等,不同参数的测试方法也是不同的,同时也要有标准的依据作为参照。首先,作为合格的氧化锆陶瓷材料,它的基材介电常数应大于30;而钢球跌落就是用20g钢球在50cm高度落到直径10mm的陶瓷中心位置,陶瓷材料放置在刚性平面大理石上,经过三次同样的操作之后确定陶瓷片无裂纹出现;其次,标准中规定氧化锆陶瓷材料的铅笔硬度要≥8H;具体的测试方法是以750gf压力,铅笔芯与待测表面的夹角为45°,在待测位置划5笔,每笔长10mm,不允许表面出现永久的压痕。同时,要求氧化锆陶瓷基材的切割边缘锐利,崩口深度小于0.03mm,表面不得出现凹坑、杂质、裂纹、划伤等缺陷。另外,它的四点弯曲强度≥500MPa;它的测试方法为,上跨距:20mm,下跨距:40mm,压杆为直径为¢6,下压速度10mm/min,下压直至氧化陶瓷材料破裂。
发布时间: 2019 - 10 - 14
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氧化锆陶瓷结构件的熔炼是包含很多的步骤的,所以我们我们每一步都是需要特别的注意的,这样才会确保质量过硬。 无论用中频炉,还是电弧炉熔炼,总是先熔炼碳素钢,而各类锰铁和其他贵重合金材料,要分多次,每次少量入炉,贵重元素在最后加入,以减少烧损。料块应尽量小些,以50-80mm为宜。熔清后,炉温达到1580-1600℃时,要脱氧、脱氢、脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严,隔断外界空气。还要镇静一段时间,使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。其中出炉前,将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。氧化锆陶瓷结构件在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理,是使一次结晶细化的必要手段,它对氧化锆陶瓷结构件性能影响是至关重要的。同时更多的知识。
发布时间: 2019 - 10 - 12
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