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2023 - 02 - 25
点击次数: 373
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
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陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉,要求材料在1500°C以上的高温下工作,但金属材料的高温性能极限只在1200°C左右,因些这高温机械部件只有助于陶瓷材料。除了耐高温之外,耐腐蚀、耐磨损等性能也高于金属材料。
发布时间: 2018 - 07 - 12
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氧化锆陶瓷如今在各种行业中得到了广泛的应用,并且将氧化锆的应用领域扩展到结构材料和功能材料当中,同时氧化锆也是国家产业政策中作为重点发展的高性能新材料之一,人们也增加了对这种氧化锆陶瓷材质的兴趣意识,对于氧化锆的需求也就越来越高,更是推动这种优质放心的氧化锆陶瓷越来越常见和普及。那么氧化锆陶瓷材料被重视的原因有哪些呢?  1、氧化锆陶瓷的物理属性和化学属性突出主要有哪些:  据悉相应的陶瓷产品材料和其成分等可以决定氧化锆陶瓷功能的关键因素,而且品类齐全的氧化锆陶瓷存在着更加稳定的惰性能够耐酸碱不老化,耐磨、耐腐蚀、耐高温等这些优点。氧化锆陶瓷在实际的应用过程中能够以更强的寿命和更好的功能维持它的应用领域。现如今电子结构件的应用情况分析我们大家就可以发现,这种氧化锆陶瓷在光通电和医疗领域之中体现了更好的结构作用,让这种优质放心的氧化锆陶瓷能更好的体现出它的功能性成本得到全面控制。2、通讯属性和实用功能更全面  据悉选料主要讲究的是氧化锆陶瓷胡会应用在电子通讯领域当中来改善通讯产品的质量,其本质便是以其通电介质的能力来进行信号的传递。这种氧化锆陶瓷非金属材料主要能够避免对电磁信号屏蔽的作用,同时还能够提升其机械内部的电线布局一体化的布局效果,可以大幅度的提高氧化锆陶瓷的利用领域范围,在一系列特定环境和相应的功能区域当中氧化锆陶...
发布时间: 2021 - 08 - 24
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如今,氧化铝陶瓷件在工业生产中得到了广泛的应用,这充分说明了陶瓷瓷件相比其他材料来说有着很多优越的性能,才会在行业中备受欢迎。目前来说,氧化铝陶瓷主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到它。除此之外,钢铁化学分析定碳管及定硫管,以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用陶瓷瓷件作为基础件。看来,氧化铝陶瓷利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性;以及较高的软化温度高等优势,在很多行业中都派上了用场,意义重大。氧化铝陶瓷件的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想确保它的质量要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用陶瓷瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。有了原材材料之后可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。紧接着是烧结和加工,若是大批量烧结氧化铝陶瓷的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的,有些陶瓷是不需要加工的,开模成型可以直接销售。氧化铝陶瓷件是一种用途相当广泛的产品,但在实际使用过程中,氧化铝陶瓷件也免不了会被磨损,造成结构件磨损的因素是多方面的,可以从这些方面来有效预防氧化铝陶瓷结...
发布时间: 2021 - 08 - 17
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一些陶瓷工件的外表非常光滑,光如镜面,它们都是经过陶瓷机械加工而达到那种效果的,随着技术的不断改进,氧化锆陶瓷的加工方法越来越多,氮化硅陶瓷厂家给大家简单介绍下。1、磨削加工。这是一种新型的氧化锆陶瓷加工方法。它的原理是在电解的作用下,先修正金属基砂轮,在磨削过程中,在电极和砂轮之间加电解磨削液,并再加上脉冲电流,在整个的氧化锆陶瓷加工过程中,砂轮的锋锐性是一直保持的。此种加工方法解决了砂轮修整的困难,使得超精度的磨削得到了稳定的实现。2、抛光、研磨瓷管加工。此种方法是使用游离的磨料对表面产生细微的去除作用,这样就可以达到一中超精的加工方法。研磨,抛光是要必经的步骤,主要适用于硅片,光学材料和半导体材料等,抛光的氧化锆陶瓷加工是在弹性去除的范围内进行的,通常用于超精加工,韧性非常高。3、ZTA塑性加工。传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。采用这两者方法都一些弊端,那就是会导致脆性的去除,但没有明显的塑性去除,会影响表面的完整和质量。在实际的生产实践过程中,我们发现,在加工陶瓷等比较脆性的材料时,可以通过使用非常小的切深来完成塑性的去除。氧化锆陶瓷棒加工方法除了以上几种外,还有一种超声加工方法。它是在被加工的氧化锆陶瓷上施加超声波振动的一种方法,这样也能达到良好的效果。在平时的加工过程中,大家可以根据需要,选择合适的氧化锆陶瓷加工方法。
发布时间: 2021 - 08 - 10
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氧化锆陶瓷件的硬度是很高的,做刀具的氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9,仅次于金刚石的说法是正确的,金刚石的硬度定义应该是10,水晶的硬度应是7左右,没有氧化锆的硬度大。随着现代人们生活水平提高,生活中的日常用品质量要求也越高,氧化锆陶瓷件受到人们的追捧。氧化锆陶瓷件具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,用氧化锆陶瓷件制作出来的产品环保、安全,氧化锆陶瓷件的硬度到底是多少你知道吗?纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆陶瓷件的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。氧化锆陶瓷具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、是当今世界理想的高科技绿色氧化锆陶瓷件。目前市场主要氧化锆陶瓷件有很多,氧化锆陶瓷件目前已经被成功地用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中,磁流体发电的电极材料也在积极的研究之中。
发布时间: 2021 - 07 - 29
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氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。深圳海德精密陶瓷有限公司,是一家生产加工高纯氧化铝、氧化锆陶瓷、碳化硅、氮化硅陶瓷新材料公司,集材料成型、烧结、加工三位于一体。公司多年与国内重点院校合作研究新材料项目。下面深圳海德精密陶瓷小编分享下氧化铝陶瓷的导热系数是多少呢?如何测试?氧化铝陶瓷的导热系数:材料—导热系数(W/m?k) 氧化铝陶瓷—29.3 氧化铍陶瓷—196.8;大概导热系数能达到30W/M*K,氮化硼、氮化铝价格比较高,200元/KG,导热系数能达到100-200W/M*K。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。其热导率随温度的变化,变化很大。热导率测试需要选择激光闪光法。
发布时间: 2021 - 07 - 27
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氧化锆陶瓷可能对我们大家来说都不陌生,不仅仅是在工业领域的应用,尤其是对于喜欢用陶瓷产品来装饰家里的人。其实,氧化锆陶瓷由于他的高强度,硬度,耐磨性好,深受室内装饰用户的喜爱,我们生活中的许多地方都有氧化锆陶瓷,例如高尔夫球场,医疗,保健等等都会用到氧化锆陶瓷。氧化锆陶瓷之所以代替氧化铝陶瓷被大多数人们接受,是由于它的原料要经过很高的技术生产,纯度要求很高,硬度也高,能较高的满足用户的需求。另外它的生产流程也很复杂,给大家介绍几种氧化锆陶瓷的生产工艺。氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。,,不论是哪一种成型方法都有严格的要求,要经过严密的处理。成型之后,就需要对氧化锆陶瓷进行脱脂排胶,因为经过一系列的成型过程,陶瓷内部就会含有塑化胶,必须要处理掉,不然就会产生质量问题。最后就是烧制陶瓷了,在烧制的时候要注意压力大小,不要让陶瓷变形。烧制陶瓷结束后就会经过加工,氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有: ⑴无压烧结,⑵热压烧结和反应热压烧结⑶热等静压烧结(HIP)⑷微波烧结⑸超高压烧结⑹放电等离子体烧结(SPS)⑺原位加压成型烧结等。常以无压烧结为主。
发布时间: 2021 - 07 - 26
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