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2023 - 02 - 25
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ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
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陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
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陶瓷衬套一般都是套在某物体表面防止其受腐蚀或者达到绝缘的效果,那么为什么都选择氧化锆陶瓷环作衬套呢?陶瓷环是采用氧化锆陶瓷材料成型并烧结而成的一种新型材料,氧化锆陶瓷环成型工艺陶瓷环采用等静压或者干压方式成型出来,能后进行高温烧结成陶瓷棒毛坯料,再进行抛光、倒角、精磨等精加工而成;陶瓷环外径更大可以做到200mm,尺寸精度可以到0.001mm,同心度可以做到0 005mm。氧化锆陶瓷环具体特性有以下几点:1、氧化锆陶瓷环具有耐摔、耐磨损、超强、超硬、耐高温(耐火)、超耐腐蚀、 永不生锈、抗氧化绝缘、自身具有润滑等优异性能无论日用雨淋(甚至酸雨),还是潮气都对表面和棒材没有任何影响。 2、耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。在高温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合,使陶瓷环具有很高的耐冲击强度。3、致密的材料表面使灰尘不易粘附,使其清洁更为容易。
发布时间: 2021 - 06 - 23
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氮化硅陶瓷它是一种热导性十分优异的一种陶瓷材料,氮化硅陶瓷应用范围也在逐年增长。加工氮化硅陶瓷的方法有很多种,cnc是氮化硅陶瓷精密加工过程中不可缺少的一种加工设备。1、氮化硅陶瓷粉体的成本高。粉体制备需要高纯度的原料硅粉和氮气,氮化过程需要严格控制温度时间和气压。制好的粉体再高能研磨。整个过程技术要求挺高的。要达到高纯度,纳米级别的粒度,和高比例的相纯度,对设备和技术甚至是品质管理要求都很高。2、氮化硅陶瓷成本高。炒股入门知识网1.烧结成本高。氮化硅烧结一般三种方法,反应烧结,无压烧结和压力烧结。从陶瓷的评价角度讲三种方法品质依次增加。三种方法各有优势,具体问海德精密陶瓷的技术人员吧。做出越高品质的陶瓷对设备,技术及管理的要求越高,这都是成本。2.加工成本高。氮化硅硬度非常高,需要用金刚石磨料加工,如果需要特殊形状加工,需要专用设备,这都是成本。3、用cnc加工氮化硅陶瓷需要和金属材料的加工工艺区分开来,由于氮化硅陶瓷材质本身具有脆、硬两个特征,使用在加工氮化硅陶瓷时就不能像加工金属那样。加工氮化硅是需要小心谨慎,不能够粗心大意,否则一个不留神就会导致加工出错使材料直接报废。随着工业技术水平不断的发展,氮化硅陶瓷也得到了广泛的应用,并且氮化硅陶瓷的使用寿命也比一般的普通陶瓷的使用寿命长达4倍左右,氮化硅陶瓷可以运用到电子工业、机械、五金工业等这些领域中,目前在国内加工氮化硅陶瓷的...
发布时间: 2021 - 06 - 23
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氧化锆陶瓷棒呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。它的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体。对它进行性能质量的检查,有助于保证每个方面都可以达到标准的规范,也让它的的状态以合格投入使用。首先氧化锆陶瓷棒质量检验是有一套专门的检测的标准的,比如说,基材介电常数:30;,检验陶瓷材料的强度,实验用钢球跌落:20g钢球,50cm高度落到直径10mm的陶瓷中心位置,陶瓷材料放置在刚性平面大理石上,三次,陶瓷片无裂纹出现;其次检测材料的铅笔硬度:一般要求氧化锆的硬度要≥8H;方法如下:三菱测试铅笔,以750gf压力,铅笔芯与待测表面的夹角为45°,在待测位置划5笔,每笔长10mm(采用平行5条线,线距3mm,测试线之间不进行干涉即可),不允许表面出现永久的压痕。还有就是基材切割边缘锐利,崩口深度还有就是氧化锆陶瓷材料的四点弯曲强度:合格的氧化锆陶瓷会要求强度≥500MPa;具体的测试方法是这样的,四点弯曲强度测试方法:上跨距:20mm,下跨距:40mm,压杆为直径为¢6,下压速度10mm/min,下压直至氧化陶瓷材料破裂;总结要想从专业的角度来测试氧化锆材料的各种指标的话,其他的还有很多,但是基本上来老说上面的这些已经足够我们来大致判断出氧化锆陶瓷棒的质量好坏的。
发布时间: 2021 - 06 - 22
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氮化硅陶瓷具有出色的力学性能,热性能,化学稳定性和介电性能。氮化硅陶瓷具有较高的室温强度和断裂韧性,热压烧结致密氮化硅的室温弯曲强度通常为800?1050MPa,断裂韧性为6?7MPa·m 1/2.无压烧结和气压烧结的氮化硅陶瓷的机械性能略低。通过SiC晶须进行增韧可以改善氮化硅陶瓷的断裂韧性和强度。热压烧结氮化硅的室温强度可以保持在800℃以上,但是当温度高于1000℃时,在晶界处具有玻璃态的氮化硅陶瓷的机械性能会大大降低。 氮化硅硬度高,HV = 18?21GPa,HRA = 91?93.摩擦系数低(0.02?0.35),自润滑能力强。氮化硅的热膨胀系数小,致密氮化硅陶瓷的线性膨胀系数约为3.3 * 10-6 /℃,它具有良好的导热性和良好的抗热震性,从室温到1000°C的热冲击不会破裂,氮化硅具有稳定的化学性质,可被除氢 氟酸以外的所有无机酸腐蚀,弱碱腐蚀和有色金属熔体腐蚀,氮化硅陶瓷既可以在室温下也可以在高温下。 室温下干燥介质中的电阻率为10-15?10-16Ω.m,氮化硅陶瓷抛光后具有金属光泽。世界猎奇网焙烧过程对氮化硅陶瓷的性能有重要影响,作为非氧化物陶瓷,Si3N4是扩散系数低且难以烧结的共价键结合的化合物,通常通过添加烧结助剂,例如MgO,Y2O3.Al2O3.AlN等,在高温下形成液相,加压(热压,大气压或热等静压)或化学反应以促进烧结,反应...
发布时间: 2021 - 06 - 22
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据我们所知,氧化锆陶瓷(原料:非金属矿物)具有耐磨、耐高温和不导电的特性。然而,如果压电氧化锆陶瓷棒在高温高压下使用不当,会给陶瓷棒带来一定的损伤。丰泰教授每个人如何正确使用压电氧化锆陶瓷棒。压电氧化锆陶瓷棒在空气中加热后,在其表面形成致密的氧化锆膜,成为抗氧化(抗氧化自由基)保护膜,起到延长其使用寿命的作用。氧化锆的陶瓷生产需要制备纯度高、分散性好、超细颗粒和粒度分布窄的粉末。氧化锆方法有许多超细粉末的制备方法。氧化锆的净化主要包括氯化和热分解、碱金属氧化分解、石灰熔化、等离子弧、沉淀、胶体、水解和喷雾热解。喷气织机辅助喷嘴修理工需要对电动油泵、集中供油、主电机散热部分、开式凸轮箱输入轴、电磁制动器、寻纬器、剪刀、磨边、侧撑和抓纱进行日常维护。施加到陶瓷棒的电流流量越高,陶瓷棒的表面温度越高。蓝色氧化锆陶瓷(原料:非金属矿物)使用寿命较短,使用温度较高,因此炉温超过1600℃后,氧化速度加快,使用寿命缩短。使用时,应注意不要使陶瓷棒的表面温度过高。在使用过程中,由于杆的氧化,电阻逐渐增加。为了保持炉温正常,应增加施加电压。当电压升至变压器(气压变量)的最大极限时,仍不能满足要求,因此在继续使用之前,应停炉并改变连杆的连接方式。当新炉开始送电时,电压应逐渐升高以防止断棒。一般来说,最好从额定电压的1/2开始,然后在一切正常后逐渐增加电压。长期不用的新炉或电炉在使用前必须烘烤。烘烤时...
发布时间: 2020 - 10 - 16
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随着社会的发展,金属材料的某些方面已经不能满足我们更好的生产和生活。新材料已经出现,其中氧化铝是最常见的一种。氧化铝陶瓷是通过烧结氧化铝材料制成的。与普通金属零件相比,氧化铝陶瓷具有更高的硬度和强度、更好的耐磨性、更好的稳定性、优良的生物相容性等。和氧化铝材料是目前制备成本相对较低的主要新陶瓷品种。氧化铝材料的莫氏硬度为9,仅次于金刚石等材料,所生产的陶瓷具有较好的硬度和强度。与普通钢结构件相比,由陶瓷结构件制成的陶瓷结构件在耐磨性上也有质的飞跃,耐磨性比钢结构件高几十倍、几十倍、几千倍;氧化铝陶瓷具有良好的稳定性和高熔点。氧化铝不与强酸和强碱反应,其熔点高达2054摄氏度。氧化铝陶瓷具有良好的生物相容性,可直接应用于人体和生物体。氧化铝陶瓷的生产与传统陶瓷的生产有一些共同之处。一个好的陶瓷产品需要好的原材料、好的成型工艺、好的烧结制度,以及好的研磨和加工等优良的生产环节。让我们从原材料开始。氧化铝陶瓷材料通常指氧化铝。根据您想要制作的陶瓷类型,选择相应的材料,如介电陶瓷。我们主要看它的氧化钠含量是否是低钠氧化铝粉。耐磨陶瓷我们必须看看他的粉末的D50和他的粉末的整体粒度分布。假设我们观察氧化铝材料的一些主要指标如下:氧化铝纯度、各种杂质的含量、转化率、粉末的扁平均粒径,即D50、粉末的总体粒度分布、粉末的初级晶体尺寸、比表面积、生胚密度、烧结密度、收缩率等。一个好的氧化铝陶瓷产品...
发布时间: 2020 - 10 - 12
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