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2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷棒、柱塞、泵轴、推杆、销等优点:陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。有以下特点:1、陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。2、陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传...
2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷轴、柱塞、泵轴、推杆、销等优点介绍:(1)陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑            的机理。(3)内腔表面采用流体结构,无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采...
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2018 - 08 - 01
点击次数: 173
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
点击次数: 230
1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 215
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 216
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2018 - 07 - 02
点击次数: 108
特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电...
2018 - 07 - 01
点击次数: 85
氧化锆陶瓷目前已经有了非常广泛的应用,而且市场需求量也在日益增加,所以现在氧化锆陶瓷厂家也越来越多,那么应该如何选择氧化锆陶瓷生产厂家呢?下面就来为大家进行分析。1、要有高精度的设备因为氧化锆陶瓷的加工难度极大对于设备的要求也极高,要求非常高精度的进口设备,而这样的设备在投入成本方面也比较昂贵的,所以并不是每一个生产厂家都会拥有,因此,企业在选择氧化锆陶瓷的生产厂家时最好去厂房参观了解一下,看看是...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:173
近年来有多种全瓷修复系统应用于临床,如热压铸造和粉浆涂塑陶瓷系统,但由于其强度的限制,后牙桥体修复的远期效果不佳。只有具有“陶瓷钢”之称的氧化锆陶瓷才具有足够的强度,能够安全地应用于后牙桥体,甚至是长桥。致密烧结的氧化锆陶瓷由于硬度高、强度大,只能用金刚砂刀具进行加工,加工成本高、时间长。为解决上述问题,现在多采用氧化锆陶瓷的两次烧结工艺,在陶瓷坯体成型及初步烧结后,经CAD/CAM放大切削加工到所需形状,再烧结到终烧结温度使材料完全致密。一次烧结和两次烧结过程对氧化锆陶瓷各项性能的影响是否存在差异,两次烧结是否会造成材料机械性能的下降,关于这方面的研究较少,本实验对氧化锆陶瓷的两次烧结性能进行了研究。1材料和方法1.1实验材料纳米氧化锆粉体(TZ-3Y-E型,批号Z301058P,日本Tosoh公司),其主要成分中Y2O3、Al2O3、SiO2、Fe2O3、Na2O的质量分数分别为5.24%、0.25%、0.007%、0.002%、0.024%,其余为ZrO2和质量分数少于3%的HfO2。纳米氧化锆粉体粒径为27nm。1.2试件制作1.2.1圆片试件的制作与烧结圆片试件用于烧结体密度的测试。称取2.5g氧化锆粉体灌入到直径15mm的不锈钢模具中,在粉末压片机(769-YT-24B型,天津市科器高新技术公司)上以3~4MPa的压力制备圆片试件24个,随机分成一次烧结和两次烧结两组,...
发布时间: 2019 - 12 - 24
浏览次数:6
氧化锆陶瓷和氧化锆增韧氧化铝陶瓷的材料应用十分广泛,由于氧化锆优异的物理和化学性能,使得它在工程陶瓷和先进陶瓷中有着显著的地位,比如陶瓷棒,陶瓷发动机的活塞顶等等。氧化锆存在三种稳定度同素异晶体:单斜相,立方相和四方相。纯氧化锆的单斜相从室温到1170℃是稳定的,超过这一温度转变为四方相,然后在2370℃转变为立方相,直到2680℃发生融化。由单斜相转变为四方相有滞后现象。由于纯氧化锆具有高熔点和化学惰性,它可以作为耐火材料使用,但是,在热循环时由四方到单斜的转变,会造成材料严重的整体开裂。因此氧化锆的许多应用都要求它使用碱土氧化物或稀土氧化物合金化,使它具有全部或者部分稳定的结构。目前加入到氧化锆陶瓷材料的的合金元素主要有Ca,Mg,Ce已经Y的氧化物。实际上,全部稀土元素都能与氧化锆形成固溶体,而目前应用的最广泛的就是钇稳定氧化锆。
发布时间: 2019 - 12 - 23
浏览次数:5
为了进一步提高氧化锆陶瓷的表面精度,需要对其采用精磨工艺,通过打磨使得氧化锆陶瓷各方面能够达到使用标准。针对性能特殊的氧化锆陶瓷,应该怎么打磨才好?氧化锆陶瓷精磨方法摘要:氧化锆陶瓷高温结构强度高,具有负的电阻温度系数,所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的,其具体的方法有以下几种。要是想提高工作效率的话,建议采用机械打磨方面大面积对氧化锆陶瓷进行施工,最常用的设备有电动打磨机。如果没有类似专门机械的话,也可以采用砂纸对氧化锆陶瓷进行打磨,但是这种方法之适用于硬而脆的漆种,不尽应用范围有限,在操作过程中还会产生很多分产,从而影响到环境卫生。如果在打磨过程中加上水效果会怎么样呢?这就是氧化锆陶瓷的湿打磨工艺,也就是用水砂纸蘸水或肥皂水操作,由于水磨能减少磨痕,因此可以提高氧化锆陶瓷表面涂层的平滑度。但要记住的是,一定要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则也会出现不良现象。
发布时间: 2019 - 12 - 21
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氧化铝陶瓷的主要成分是Al2O3。人们通常把Al2O3含量大于75%的陶瓷称为高铝瓷。氧化铝瓷是结构陶瓷中应用最为广泛的的一种陶瓷。因为氧化铝陶瓷在高频下具有优良的电气性能,其介质损耗小、体积电阻率大、强度高、硬度大、线膨胀系数小,而且耐磨性和耐热性也很好。氧化铝陶瓷有97瓷(97%Al2O3)、99瓷(99.99%Al2O3)等。氧化铝陶瓷的一个特点是其各项机电性能都是随着氧化铝含量的增加而提高,但其不足之处是氧化铝含量的增加伴随着烧成温度的升高,从而给烧结成型工艺带来一定的困难。因此在一般场合下使用97%~97%的氧化铝瓷较经济实用。对于性能要求特别高的才采用99%~99.99%氧化铝瓷。
发布时间: 2019 - 12 - 19
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氧化锆陶瓷的原型是粉状的,它是通过烧结工艺才成型的。由于烧结工艺的种种弊端存在,烧结工艺终将会被淘汰,取而代之的是更为理想的成型技术。到底哪一种成型技术能达到氧化锆陶瓷产品的加工要求呢?烧结成型的氧化锆陶瓷不仅很难再进行机械加工,而且所耗费的成本也非常高,所以人们一直在寻找适合产品生产的新型成型技术。技术人员通过不断的研究和试验,终于有了注凝成型工艺的出现,它取代了原有的烧结技术,并表现出了一系列的优势。所谓的注凝成型技术,就是将有机单体溶剂和氧化锆陶瓷粉料形成均匀混合的低粘度高固相含量的浓悬浮体,通过偶联剂,催化剂、引发剂等添加剂的配合使用之后,混合材料中的有机单体就会发生聚合反应,并形成三维网状结构,最终得到高强度、高密度、均匀性好的胚体,也就是优质的氧化锆陶瓷。注凝成型技术的特点:有机单体含量低,产品尺寸精度高,坯体强度高,可进行机械加工,明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工。有机添加剂烧后不含残留杂质,在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。随着技术的成熟,这种方法在氧化锆陶瓷的制备过程中运用的越来越广泛,整个过程高效、精准,而且制得的产品也是非常理想的。
发布时间: 2019 - 12 - 19
浏览次数:12
在我们的认知中,氧化锆陶瓷跟氧化铝陶瓷都是白色的,而氮化硅陶瓷是黑色的,那么黑色氧化铝陶瓷你见过吗?一起来跟着小编了解下吧!黑色的氧化铝陶瓷因为独特的性能已经得到普遍的重视,而且还比较吸引科研人员的开发和研究,让其大气污染的控制、熔融金属的过滤等基本已经具备可能性,但是还有很多的问题需要及时解决,下面的几点内容重点介绍了黑色氧化铝陶瓷。氧化铝陶瓷在脆性上还有待提高,而且脆性也是其致命的缺点之一,其很大程度的限制了黑色氧化铝陶瓷在不同领域的使用,虽然已经有相关的专业人员在对其进行研究,但是还会存在很多问题。提升黑色氧化铝陶瓷在强度上的性能,因为其孔性非常多,所以很大程度的降低了其在强度上的性能,及时的对强度进行优化其实和孔率之间有很大的关系。寻找可以准确控制黑色氧化铝陶瓷孔径大小和形状分布的方式。找寻大规模和低成本制造多孔氧化铝陶瓷的生产方式。 因为科技和相关领域都在不断的提升和发展,所以上述提到的几点问题,在不久的将来肯定能得到及时的解决,而多孔的氧化铝陶瓷在应用上也会更加的广泛。
发布时间: 2019 - 12 - 18
浏览次数:27
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