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2023 - 02 - 25
点击次数: 360
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
点击次数: 889
氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
点击次数: 689
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
点击次数: 685
氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
点击次数: 789
近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:264
氧化铝陶瓷棒成型是一种以成型、灌浆、压浆、干燥、挤压、冷等静压、热压、热等静压等方法制成的原料。例如,在氧化铝陶瓷材料成型过程中,不同的形状、尺寸和精密产品需要不同的成型方法。其中,注射成型法是最早的方法,主要采用石膏纸。泥浆模注射成型,所以采用这种方法生产出成本低廉的氧化铝陶瓷,并能生产出形状复杂的大型产品。氧化铝陶瓷棒在用于减少陶瓷棒表面结合剂形成之前,应在其表面均匀地涂上一层特殊涂层。在陶瓷棒插入窑内使用前,请将陶瓷棒放在窑顶(约120摄氏度)。使陶瓷棒预热干燥至少12小时。请注意,插入窑体的陶瓷棒安装应尽快完成,避免陶瓷棒加热时间过长而不转动。保持陶瓷棒在负载下旋转,避免停电。当从窑中取出热陶瓷棒时,如果需要将陶瓷棒从窑侧移到另一个地方,请使用绝缘棉或手。握住陶瓷棒,在搬运过程中保持垂直,避免倾斜或水平,为了防止发热,避免热陶瓷棒与冷金属工具接触。氧化铝陶瓷棒从窑内拔出时,请将其水平放置在铺有保温毯的地面上,并用保温棉覆盖,使其逐渐冷却,避免敲打陶瓷棒,避免陶瓷棒内温度梯度过大。透明陶瓷主要是指用陶瓷技术制成的透明多晶材料,而透明陶瓷则是指透明陶瓷。不仅具有陶瓷的高硬度、高强度、耐腐蚀性、耐高温性和优异的化学稳定性,而且具有玻璃的光学性能,以及较好的介电性能,以及其他材料无法比拟的其他相关性能。但带铸技术可以生产单相或多相陶瓷板,是制造此类结构材料最有效的工艺技术。最重要的...
发布时间: 2019 - 10 - 26
浏览次数:30
氧化锆增韧氧化铝陶瓷采用等静压工艺成型,其尺寸规整,规格齐全,发展脚步逐渐趋于平稳,在它进行施工的时候是需要进行一定的除油这一过程,所以下文对氧化锆增韧氧化铝陶瓷除油方法进行简要介绍。1、氧化锆增韧氧化铝浸泡法:将带油物体浸入碱液、乳化剂或有机溶剂中,经过浸泡进程去掉油污。该办法首要适用于小型物体和零部件除油,除油功率较高。通常搅动和恰当加热是进步除油功率和质量的有用物段。2、氧化锆增韧氧化铝高温除油:氧化锆增韧氧化铝除油通常是外表处置的第一道工序,关于有些终年浸泡在油脂中的物体,有时除锈后仍会有油存在,还需再次除油。尤其是有色金属在强碱条件下会发生腐蚀,其间钢铁无极限,但应注意在热的高浓度苛性钠中也会发生腐蚀。3、氧化锆增韧氧化铝擦洗法:氧化锆增韧氧化铝用毛刷、抹布和棉纱等蘸取碱液或有机溶剂对带油外表进行擦洗清洁。此法为手工操作,功率低、劳动条件差,但不需专门设备、成本低、操作灵活性大。合适选用碱液和有机溶剂对铝管进行除油,但要加强劳动保护,注意安全。水洗最好采用流动清水,为了保证氧化锆增韧氧化铝的水洗质量,应特别重视冷水和热水的纯度和质量,定期更换水洗槽中水,这样才会更好的除油。
发布时间: 2019 - 10 - 25
浏览次数:24
据我们所了解,氧化锆陶瓷具有耐磨耐高温且不导电等性能,但是压电氧化锆陶瓷棒在高温高压下如果不正确使用的话会给陶瓷棒带来一些损伤,如何正确使用压电氧化锆陶瓷棒。压电氧化锆陶瓷棒在空气中被加热后,表面形成致密的氧化锆膜,变成抗氧化的保护膜,起到延长寿命的作用。给陶瓷棒加的电流量越大,陶瓷棒的表面温度越高。陶瓷棒随着使用温度越高寿命越短,因此在炉膛温度超1600℃以后,氧化速度加快,寿命缩短,使用中注意尽量不要让陶瓷棒表面温度过高。在使用过程中因棒的氧化,电阻逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压。当电压提高到所用变压器最高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。严禁陶瓷棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒。存放过程中,要注意防潮。如发现棒端喷铝处变质潮解,经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件,可在棒喷铝段裹几层铝箔再用。耐高温氧化锆陶瓷棒耐高压的氧化锆陶瓷棒的正确使用方法如上。
发布时间: 2019 - 10 - 25
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在使用氧化铝陶瓷棒减少陶瓷棒表面结合剂形成之前,应在氧化铝陶瓷棒表面均匀地涂覆一层特殊涂层。在将陶瓷棒插入窑内之前,请将陶瓷棒放在窑顶(约120摄氏度)。预热并干燥陶瓷棒至少12小时。请注意,陶瓷棒插入窑体内的安装应尽快完成,以免在不旋转陶瓷棒的情况下加热时间过长。在负载下保持陶瓷棒旋转,以避免断电。从窑内取出高温陶瓷棒时,如需将陶瓷棒从窑侧移到另一处,可用绝缘棉或手。握住陶瓷棒,在搬运过程中保持垂直,避免倾斜或水平,以防止加热,避免热陶瓷棒与冷金属工具接触。氧化铝陶瓷棒通常不经加工直接使用,特别是陶瓷电子器件,对精度要求很高。氧化铝陶瓷在成分和制造工艺上与普通陶瓷有很大不同。普通陶瓷主要采用原料制备、坯料成型和窑烧三种工艺,而氧化铝陶瓷主要采用粉末烧结。在成形工艺中,由于陶瓷硬度高,切割加工难度大。特别是对于汽车发动机中涡轮增压器转子、骨骼、牙齿等复杂的非对准产品,烧结后是成品,无需再加工。为了满足这一要求,人们模仿高分子材料工业的注射成型技术,生产塑料件,加工氧化铝陶瓷,取得了令人满意的效果。氧化铝陶瓷棒在制造过程中应满足以下三个要求:1、所选原料应纯度高,颗粒应尽可能细。2、严格控制化学成分。为了达到质量稳定和重现性,必须防止杂质的混合和挥发,严格控制烧结件的粒径、界面和气孔。3、形状和大小。氧化铝陶瓷棒的特点是:强度高,硬度高,耐磨性好;耐高温,在1600度高温下长期使用;...
发布时间: 2019 - 10 - 25
浏览次数:30
氮化硅陶瓷的广泛用途都有哪些1. 在冶金工业上制作坩埚,马弗炉炉膛,燃烧嘴,发热体夹具,铸模,铝业导管,热电偶保护套管,铝电解槽衬里等热工设备上的部件。2. 在机械制作工业制作高速车刀,轴承,金属部件热处理的支承件,转子发动机刮片,燃气轮机的导向叶片和涡轮叶片。3.在化学工业上用作球阀,泵体,密封陶瓷环,过滤器,热交换器部件以及固定化触媒载体,燃烧舟,蒸发皿。4. 在半导体、航空、原子能等工业用于制造开关电路基片,薄膜电容器,承高温或温度巨变的电绝缘体,雷达电线罩,导弹尾喷管,原子反应堆中的支承件和隔离件,核裂变物质的载体。5.在医药工业中可做人工关节。
发布时间: 2019 - 10 - 24
浏览次数:53
氧化铝陶瓷:由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性。热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、陶瓷轴、氧化锆模具、微型风扇轴心、陶瓷针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、表壳及表带、陶瓷棒及其它室温耐磨零器件等氧化锆陶瓷:应用特性,1使用温度高达2100度,2高密度、低热导率,3化学惰性,4抗金属熔化,5离子电导,6耐磨、高硬度、高断裂韧性。我公司生产的氧化锆陶瓷结构件立足高标准,高起点,严格选材,严格工艺配方及工艺标准,确保产品质量的长期稳定,加上本厂拥有多种陶瓷精加工设备和独创的精抛光技术,根据要求不同角度,可达到的镜面, 使国产陶瓷件与进口陶瓷件相媲。近二三十年来,能源,信息,材料是现代文明的三大支柱,而材料又是能源,信息的基础,现代科技,经济学家一致认为,21世纪是新型陶瓷材料的世纪。 所以,新型高技术陶瓷已被电子,电器,机械,航天,化工,纺织等许多领域广泛使用,因为它具有金属,塑料等材料所设有的高强度、耐高温、耐磨损、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高绝缘等优异的综合性能,今后随着纳米陶瓷材料的产业化,使用领域将会进一步拓展。
发布时间: 2019 - 10 - 24
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