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2023 - 02 - 25
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ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
点击次数: 689
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:264
99氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷,根据标准的规定,99氧化铝陶瓷材料硬度高、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀,在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。氧化铝陶瓷零件通常采用热压烧结成型,由于烧结常常会带来变形和收缩,一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大,裂纹敏感性强,因此,其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。AL203主要有α、β、γ三种结晶形态,其中α-AL203结晶形态中稳定,1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键,因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性,其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹。其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度,比钢高好几倍,通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980(Kg-m4),抗拉强度达260(MPa),弹性模量在350-400(GPa)之间,抗压强度为2930(MPa),特别是其硬度可达99HRA。99氧化铝陶瓷强度、硬度有所降低,根据我们对实验样件的测定,其常温下硬度也达到70HRA。通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂...
发布时间: 2019 - 09 - 30
浏览次数:51
一、首先是氧化铝陶瓷,因为氧化铝陶瓷具备了较好的机械的强度、传导性和耐高温的性能等,但是对于氧化铝陶瓷进行洗涤的话,必须选择超声波的洗涤方式,而且氧化铝陶瓷其实属于使用广泛的陶瓷,主要是因为其在性能上非常的优越,在目前市场上的应用也是越来越广泛了,不仅可以有效的满足日常的使用,还能很好的满足一些特殊的需求。二、其次是氮化硅陶瓷,其实氮化硅在强度上时非常高的,特别是经过热处理后的氮化硅,可以说其属于世界上坚硬的物质,而且氮化硅的陶瓷非常的耐高温,整个强度可以持续在1200摄氏度的高温下,基本也不会出现任何下降的迹象,即便是受热之后其也不会直接熔成融体,大概要达到1900摄氏度左右才会将其分解,氮化硅的陶瓷其耐腐蚀的性能也是非常惊人的,基本上可以耐所有的有机酸,以及百分之三十以下的烧碱溶液,还能耐较多的有机酸的腐蚀,所以氮化硅的陶瓷属于高性能的电绝缘的材料。
发布时间: 2019 - 09 - 30
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据了解,氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷,它除了具有精密陶瓷应有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件,还具备较一般陶瓷高的坚韧性,使得氧化锆陶瓷也运用在各个工业,像是轴封轴承、切削组件、模具、汽车零件等,甚至可用于人体,像是人工关节当中。消费电子领域,氧化锆陶瓷因其硬度接近蓝宝石,但总成本不到蓝宝石的1/4,其抗折率高于玻璃和蓝宝石,介电常数在30-46之间,非导电,不会屏蔽信号,因此受到指纹识别模组贴片及手机背板的青睐。一、从化学性能来看:氧化锆陶瓷呈现出绝对的惰性,耐酸碱、不老化,远超塑料和金属。二、从通信性能来看:氧化锆的介电常数是蓝宝石的3倍,信号更灵敏,更适合指纹识别贴片等。从屏蔽效能来看,氧化锆陶瓷作为非金属材料对电磁信号没有屏蔽作用,完全不会影响内部的天线布局,可以方便的一体成型。三、从物理属性来看:陶瓷作为消费电子的结构件具有强大的生命力。特别是对于氧化锆陶瓷,其在光通信、工业、医疗等多个领域已经被证明是极其优秀的结构件材料,进入消费电子领域,不过是其成本下降、脆性改善后水到渠成的结果。从硬度来看,氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右,非常接近蓝宝石9的莫氏硬度,而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0,钢化玻璃的莫氏硬度5.5,铝镁合金的莫氏硬度6.0,康宁玻璃的莫氏硬度为7。
发布时间: 2019 - 09 - 29
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据了解,氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷都是比较受欢迎的产品之一。 其氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。而氧化锆陶瓷呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。那么,有人要问了,氧化铝陶瓷涂层与氧化锆陶瓷涂层的区别是什么?一般具有以下几点:1、氧化铝陶瓷涂层要比氧化锆陶瓷涂层硬度高。2、氧化锆陶瓷涂层隔热性优于氧化铝陶瓷涂层。3、氧化锆陶瓷涂层耐温性能2500度比氧化铝陶瓷涂层高。4、氧化铝陶瓷涂层纯白色氧化锆陶瓷涂层白色略发黄。
发布时间: 2019 - 09 - 29
浏览次数:52
氧化锆陶瓷在生产加工过程中,有时会出现缺陷,需要对其进行打磨,由于氧化锆陶瓷结构强度高,不容易打磨,必须采取一些方法,那么氧化锆陶瓷打磨的方法有哪些呢?下面海德精密氧化锆陶瓷厂家就来为大家进行介绍。(1)氧化锆陶瓷干打磨采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。 (2)氧化锆陶瓷湿打磨用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。(3)氧化锆陶瓷机械打磨大面积对氧化锆陶瓷施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
发布时间: 2019 - 09 - 29
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氧化铝陶瓷它的氧化铝含量适合烧结的温度是有关系的。通常来说这个氧化铝他的含量越是高,那么烧结所用温度也就越高,我们还可以对他进行设计以此来选择合适的瓷料,合适的助焊剂也可以帮助我们把氧化铝陶瓷烧结的温度降下来。在相应的设计方法里面,我们会加入很多的添加剂,这样可以促进氧化铝陶瓷他的烧结,我们可以把他分为两类,一个是固液添加剂,还有一种是液相添加剂。那么具体它们都有哪些特点呢?固溶添加剂他可以和氧化铝形成一个连续的固溶体,这样添加剂就可以很好的来进行降温了,可变价的离子要比不变价的添加剂作用还大,要是阳离子的电荷很多,那么他的电价也会比较高,这样添加剂的降温作用就更大了。但是我们也要注意,因为这种添加剂他是没有液相的,所以晶体很难进行填充并且气密性也很差。因为液相的所用温度比较低,所以他可以很好的来降低烧结的温度,在进行烧结的时候,小的晶体他会不断的变大,气孔也会减小,再次出现结晶,为了避免让重结晶太大,进而对我们的陶瓷产生影响,所以我们要抑制晶粒的变大。
发布时间: 2019 - 09 - 28
浏览次数:32
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