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行业新闻
氧化锆陶瓷常见的两种成型工艺介绍
日期: 2021-07-13
浏览次数: 13

氧化锆陶瓷用作特殊的工业陶瓷,它在所有生命领域都很有用。它对其质量和性能用户来说也非常友好。一般来说,工程陶瓷,细陶瓷等。它是一种高耐温性,耐磨,耐腐蚀的无机非金属非金属非金属材料。它是本质上具有良好折射性能的材料之一,而在特定条件下也显示出电力,磁性,光线和光。声音等特殊功能。因此,它适用于各种田地值得信任。除了一些不同类型的陶瓷部件之外,由氧化锆加工的陶瓷棒也是超圆形产品的形式。


其优异的高耐温性用作电感加热管,耐火材料和发热元件。结构部件具有敏感的电能参数,主要用于氧气传感器,固体氧化物燃料电池和高温发热。此外,氧化锆广泛应用于热屏障涂层,保健,耐火材料领域。由于高韧性,高电阻强度,高耐磨性,绝热性能优异,因此在结构陶瓷场中广泛应用,如下所示:氧化锆球,喷嘴,球阀,微型风扇轴,纤维销,拉丝模具和切割工具,耐磨工具,灯光击中蝙蝠和其他室温耐磨零装置。


氧化锆陶瓷加工成型的方法具有干压成型,例如静压成型,灌浆,热压成型,铸造,注塑,塑料挤出成型,胶体凝固等。其中,广泛使用注塑和干压。


(1)注塑成型


灌浆形成方法包括物理脱水和化学凝固。物理脱水从浆料中除去多孔石膏模具的毛细血管效应。化学凝固过程是因为通过石膏模具的表面产生的Ca2通过Ca2增加,这增加了浆料中的离子强度,导致浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝固的作用下,陶瓷粉末颗粒沉积在石膏壁上并形成。皮特宠物博客


(2)热压成型


将热压成型与陶瓷粉末和粘合剂(链烷烃)混合在相对较高的温度(60-100℃)中,得到热压铸造的浆料。将浆料在压缩空气的作用下注入金属模具中,加压冷却,并脱模以获得蜡。在惰性粉末的保护下脱滤的蜡坯料以获得饼干,并且将饼干烧结到高温中烧成瓷器。该产品良好,硬度高,耐压高,密度高。

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