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2023 - 02 - 25
点击次数: 360
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
点击次数: 689
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
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一、注浆的成型方式:这种成型的方式在氧化铝陶瓷中使用的比较早,因为需要使用到石膏模,因此在价格上比较低,而且比较容易成型外形较复杂和尺寸比较大的部件。注浆成型关键的地方是,氧化铝陶瓷中浆料的制造,主要都是以水为溶剂的介质,再添加粘结剂和解胶剂,在经过充分的研磨后将空气排出,然后再将其直接的注入到石膏模中,因为石膏模对于水分的吸附比较快速,因此浆料可以快速的固化在模内,如果是进行空心注浆的话,当模壁的浆料在吸附上达到一定厚度时,需要将多余出来的料桨倒出,浆料降低坯料的收缩量,应该尽量的降低料桨的浓度。二、干压的成型方式:干压还可以分为单轴向和双向两种,压机可以分为机械式和液压式两种,可以是半自动的成型,也可以是全自动的成型,因为液压式的压机在冲程的压力上比较均匀,那么在对粉料进行充填的时候,会出现压制件在高度上不同的差异,而机械式的压机所施加的压力,会因为粉体的填充量而出现变化,比较容易出现烧结之后,在尺寸的收缩上出现差异,终对产品的质量造成影响,因此,干压的过程中,对于粉体的颗粒在均匀度上要求比较高,而充填量在准确度上,和氧化铝陶瓷的制造上,都会对尺寸以及精度造成影响。
发布时间: 2019 - 10 - 16
浏览次数:38
点胶阀的种类有很多,本次要介绍的是便携易控制胶量的小型陶瓷点胶阀,这款小型控胶阀,可对液晶屏封装进行稳定的点胶效果,并且对胶量的稳定控制使其在全贴合屏幕同样有着重要作用,具备环保耐磨高寿命等控胶执行优点,与全自动喷胶机相比成本更低使用更方便,是用户完成贴合封装的良好选择。简单结构易控易操作氧化锆陶瓷材质制成的点胶阀具备良好稳定的控胶效果,阀体和出胶体共同连接,中间的膜片能避免胶水运输过程中流入气管影响供气效果,连接供胶管要避免使用的胶水发霉。采用气动控制方便快捷且供胶稳定,具备与全自动喷胶机同样的智能效率高,利用开关控制起到阻断胶水和流动的作用,所以陶瓷点胶阀能完整控制液晶屏封装需求的胶量,使液晶屏胶量分布均匀完整,不会对封装成品造成影响,并且对全贴合屏幕的价值提升效果明显突出。选择陶瓷点胶阀能完整地控制胶水均匀涂在产品表面,并且避免出胶大小不一致造成的影响,需要通过控制器调整气压参数并适当调整提升,如果胶水粘度过高还可以通过温度降低,保证胶水正常流通进行封装贴合,需要防止胶水发霉造成的影响,才能确保液晶屏封装以及全贴合屏幕效果的完整一致。注意事项在使用陶瓷点胶阀控胶的时候要避免使用发霉胶水,因为胶水发霉造成的影响是粘接强度弱,如果没有及时处理容易使全贴合屏幕的外观大打折扣,并且会对陶瓷点胶阀的正常使用寿命造成影响,所以使用防霉剂解决胶水发霉非常重要,可以更好地防止发霉对成品质量造...
发布时间: 2019 - 10 - 15
浏览次数:32
虽然陶瓷棒在性能上占据极大的优势,可是它始终是一种有使用期限的产品,没有办法无节制地使用。因此,如果想要让陶瓷棒在有限的时间里发挥出最大的价值,除了要规范操作人员的操作,还可以参考以下几个方面的内容来延长它的使用寿命。1、表面温度不宜过高即使是非常耐用耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度,因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上限时,其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短,所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。2、适时调整电压如果使用的过程中陶瓷棒发生氧化,随之便会出现电阻逐渐增加的现象,那么为了保持炉温的正常应该要及时提高使用电压。如果电压提高到所用变压器最高限度仍不能满足要求时,可以选择停炉改变棒的接线方式再继续使用。如果新炉开始送电,则为了避免发生断棒的情况应该适时加大电压,最初开始的电压以额定电压的一半为宜,待正常之后再慢慢升高。3、避免超负荷使用就算陶瓷棒生产工艺再精,生产出来的产品质量再好都不能超负荷使用。如果陶瓷棒因故出现断裂或者发热不均,并且它的局部呈现出白炽或暗红的现象一段一段的时候,就说明棒体的局部已经开始发生老化,一段段的电阻已经相差太大,所以应该及时停炉检修换棒。以上便是延长陶瓷棒使用寿命的具体方法,内容包括表面温度不宜过高、适时调整电压、避免超负荷使用这三个方面。除此之外,陶瓷棒在存放的过程中还需要注意防潮从而保持棒体干燥,如...
发布时间: 2019 - 10 - 15
浏览次数:52
随着一些先进的开发和利用,促使氧化锆陶瓷的需求越来越高,通过它来满足一些用途的材料已难以满足要求。作为一种高性能和功能材料,氧化锆陶瓷因其优越的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、受热变形小等特点被广泛应用。目前市场上的氧化锆陶瓷制品鱼目混杂,很多不能根据客户需求去定制,这让很多的人们无法选择。为了解决这一问题,开始采用环保的氧化锆陶瓷来加工各种精密陶瓷来满足工业的需求。传统的氧化锆陶瓷干压技术只能用在产品成型后处理阶段,使产品不能满足客戶对产品形狀及批量化的需求,现如今我们采用注射成型技术和并通过良好的收缩比控制以及后期的加工,使得氧化锆陶瓷零件都可适用于模具,夹具和模具的各类精密生产设备。氧化锆陶瓷刀具就是一种非常具有代表性的氧化锆陶瓷制品,它具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点,和业界的任何同行产品相比,有更加适合的硬度和优异的韧性。既适合于日用,也适合于各种商业和工业用途。不仅如此,通过技术方面的改进,还能做出性能优越的平面片状氧化锆陶瓷产品,直接烧成的平面度极好,目前已经将其于厚膜集成电路、聚焦电位器、制冷器、覆铜板、网络电阻、臭氧发生器等产品中。
发布时间: 2019 - 10 - 15
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氧化铝陶瓷的主要成分是Al2O3。人们一般把Al2O3含量大于75%的陶瓷称为高氧化铝瓷。95氧化铝陶瓷是结构陶瓷中运用最为广泛的的一种陶瓷。由于它在高频下具有优秀的电气功能,其介质损耗小、体积电阻率大、强度高、硬度大、线膨胀系数小,并且耐磨性和耐热性也很好。在一般场合下运用95%氧化铝陶瓷较经济实用。关于功能要求特别高的场合才选用99%~99.9%氧化铝瓷。95氧化铝陶瓷具体综合功能。一、95%氧化铝陶瓷电功能1、 体积电阻率 绝缘资料的体积电阻率ρν是指试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比值。ρν=EV/jv(Ωcm),式中,EV为直流电场强度,jv为电流密度。95%氧化铝陶瓷是一种优秀的电子绝缘资料,体积电阻率很高,国家规范GB/T5593-1999中规则,100℃时,ρν≥1×1013Ωcm;300℃时,ρν≥1×1010Ωcm;500℃时,ρν≥1×108Ωcm。实际上,目前我国生产的95瓷的体积电阻率比上述规则要高1-2个数量级。测验体积电阻的仪器一般选用高阻计。2、 直流击穿强度 电气绝缘资料直流击穿强度是指在外加直流电场效果下发作的改变,主要由于内部结构改变所引起的。当电场强度高达一定值后,就促进其内部结构进一步改变,发作绝缘击穿。国家规范GB/T5593-1999规则,95%氧化铝陶瓷是在直流情况下进行耐压试验,当在试样上...
发布时间: 2019 - 10 - 14
浏览次数:53
氧化锆陶瓷中通常会有一定的氧含量,而且氧含量的多少将决定氧化锆陶瓷的使用效果,所以必须精度的检测出这部分成分。为此专门推出了一款氧含量分析仪,它能快速有效的对氧化锆陶瓷进行检测。氧含量分析器凭借简单的结构,较好的份定性好,较高的灵敏度和较快的相应速度,成为检测氧化锆陶瓷氧含量的理想分析装置,目前正较为广泛的应用,它使其是根据电化学中的浓差电他原理进行设计的。氧化锆陶瓷作为一种固体电解质具有在高温下传异氧离子的特性,所以现在氧化锆陶瓷两侧装上多孔质的铂电极,其中一个铂电极与已知氧含量的气体充分接触,另一个铂电极与待侧含氧气体充分接触。当两侧气体中的氧浓度不同时,浓度高的一侧氧分子从铂电极获取电子变成氧离子,使铂电极成为电池的阴极。氧离子经氧化锆陶瓷电介质到达浓度低的一侧失去电子给铂电极,变成氧分使铂电极成为电池的阳极,从而形成以氧化锆为电解质的浓差电池,两极板间将产生电动势。当氧化锆陶瓷被加热到一定温度时,测量气与参比气中的氧浓度之比的对数与两极板间的电动势成正比,所以只要测出电动势的大小,便可知被测气体中氧的含量。这款装置除了可以分析氧化锆陶瓷中的氧纯度外,还可分析高纯氢和高纯氮中的微量氧,只需要根据气体中微量氧的含量并将分析仪调到相应的量程档次就可以实现了。
发布时间: 2019 - 10 - 14
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