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2023 - 02 - 25
点击次数: 381
ZTA陶瓷是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复相陶瓷材料。ZTA陶瓷的机械性能介于Al2O3陶瓷和ZrO2陶瓷之间,既保留了Al2O3陶瓷高硬度和耐磨的特性,又有ZrO2陶瓷断裂韧性好和抗弯强度高的优点,且价格低于ZrO2陶瓷。ZTA陶瓷的增韧机理及应用优势氧化锆增韧氧化铝的主要机制是:由于ZrO2的热膨胀系数大于氧化铝,而且粉体中位粒径为0.25μm的3Y- ZrO2的烧结温度...
2022 - 11 - 09
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氮化硅陶瓷高压棒技术特点氮化硅最能发挥优势的是在高温领域中的应用氮化硅陶瓷硬度1400~1600Hv。氮化硅制备流程及方法:喷雾造粒方法通常采用离心式或压力式喷雾造粒设备对混合后的氮化硅浆料实行边搅拌边造粒,从而使得氮化硅粉体均匀分布,从而提高氮化硅颗粒的球形度和粉料的流动性,并改善粉料的粒径分布喷雾造粒过程中温度、压力、供料速度以及搅拌时间、粘结剂的种类等因素对造粒后氮化硅粉料粒径尺寸、分散性具...
2022 - 11 - 09
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氧化铝空心球介绍:氧化铝空心球是以工业氧化铝为原料,通过电炉熔炼成液态,再用高压空气吹制而成的空心球体,具有高耐火度和低导热性,可做成各种形状的制品,在石油化工冶金等工业的电炉、窑炉中使用,其节能效果好,是一种新型的耐高温、轻质耐火材料。氧化铝空心球和氧化锆空心球都属于耐火空心球。氧化铝空心球的性能:氧化铝空心球的氧化铝含量大于99%,耐火度接近2000℃,导热性很低,机械强度高,密度低。氧化锆空...
2022 - 11 - 09
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陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨损,耐腐蚀等优点。可用作结构材料、刀具材料。性 能力学特性陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1100HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。热特性陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在1500℃以上),且在高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料...
2022 - 11 - 09
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氧化锆耐磨工业陶瓷棒有哪些优势陶瓷棒采用氧化锆或氧化铝作为生产材料,相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很好的耐磨性,那么氧化锆陶瓷棒有哪些优势呢。氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨、超硬、耐高温、耐火、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、等性能。可广泛应用半导体、新能源、医疗器械、航空航天,机械制造,电池材料等行业,也可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质,是一种理想的耐磨损陶瓷...
2022 - 10 - 27
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近三四十年来,由于科学技术的迅速发展,特别是电子技术、空间技术、计算机技术的发展,迫切需要有特殊性能的材料,而某些陶瓷恰恰能满足这类要求,因此,这类陶瓷得到了迅速发展,这些新发展起来的陶瓷,不论从原料、工艺或性能上均与“传统陶瓷”有很大的差异,被称为“特种陶瓷”,以区别于旧有的陶瓷或传统陶瓷,碳化硼就是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷。碳化硼的应用领域十分广泛,在结构陶瓷、耐磨材料、防弹装甲、核...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
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陶瓷机械手臂介绍  一、半导体加工的介绍:  半导体产品要求非常洁净,要做到无污染。在生产半导体产品时,对环境要求很高,一般都在严格要求的无尘车间,生产人员要穿防静电服。  半导体产品是非常精细的产品,有些产品厚度超薄,只有零点几毫米,甚至更薄,所以要求轻拿轻放。在加工和各项处理中,对接触半导体零件的各种夹持工具,装夹工具和器皿都有很高的要求,主要是不污染半导体零件,同时这些工装夹具也要能经受各种酸,碱和热处理的考验,做到经久耐用。半导体机械陶瓷手臂,一般用什么材料?与金属手臂PK优劣势" title="半导体机械陶瓷手臂,一般用什么材料?与金属手臂PK优劣势"/  二、半导体用的陶瓷机械手臂的介绍:  陶瓷机械手臂名称来由:陶瓷机械手臂用来抓取和装夹半导体零件,作用像手。设计成扁平的手臂和手掌,因些叫机械手臂。  陶瓷机械手臂的结构和作用: 机械手臂里面有气孔和通气槽,在抽气时候,能形成真空,从而吸附半导体零件,做到轻接触,不会夹伤,不会碰伤半导体零件薄片。半导体机械陶瓷手臂,一般用什么材料?与金属手臂PK优劣势" title="半导体机械陶瓷手臂,一般用什么材料?与金属手臂PK优劣势"/  三、与金属手臂相比,用陶瓷手臂装夹半导体零件的优点:  1、陶瓷机械手臂比金属手臂更耐酸腐蚀,更耐碱腐蚀。在半导体各项处理时,使用...
发布时间: 2022 - 07 - 08
浏览次数:5717
碳化硅是 C—Si 共价键相结合的一种化合物,具有良好的耐磨性和抗热震性,以及耐腐蚀性强,热导率高等优良性能,被广泛用于航空航天、机械制造、石油化工、金属冶炼以及电子行业,特别用于制作耐磨损部件和高温结构部件。反应烧结碳化硅陶瓷是最早实现工业化生产的结构陶瓷之一。传统反应烧结碳化硅陶瓷是以碳化硅粉和少量炭粉为原料, 经高温渗硅反应烧结而成,烧结时间长,温度高,能耗大,成本高。随着反应烧结碳化硅技术的广泛应用,传统反应烧结碳化硅陶瓷满足不了工业上对碳化硅陶瓷形状复杂性的要求。  近年来,部分采用碳化硅纳米粉制备出烧结密度高,抗弯强度大的碳化硅陶瓷,极大提高了材料的力学性能。但碳化硅纳米粉原料售价每吨在万元以上,生产成本过高,不利于规模化推广。在本工作中,以来源广泛的木质炭粉为碳源,微米碳化硅为骨料,采用注浆成型技术制备反应烧结碳化硅陶瓷素坯。这既可以免除碳化硅粉的预合成,降低碳化硅陶瓷的制备成本,又可制备大尺寸,形状复杂的薄壁制品,为反应烧结碳化硅陶瓷的性能改善及应用提供一定的参考。  试验  1.原料  试验原料有: d50 = 3.6μm 的碳化硅,w(SiC)≥98% ; d50 = 0.5μm 的炭黑,w(C)≥99% ; d50 = 10μm 的石墨,w(C)≥99% ; 分散剂为聚乙烯吡咯烷酮 K30( K 值为 27 ~ 33 )和 K90( K 值为 88 ~ 96 ...
发布时间: 2022 - 05 - 28
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随着社会的发展和生活水平的提高,人们对牙齿美观与功能的要求不断提高。在口腔修复技术持续发展的同时,口腔修复材料的种类也在不断更新。目前临床中常用的口腔修复材料有金属、复合树脂和陶瓷材料3大类。金属材料具有强度高、密合性好、耐磨耗并且切割的牙体组织相对较少等特点,但美观性较差。复合树脂材料可塑性强、质量轻、耐腐蚀、美观,但材料机械强度较差。与传统的金属烤瓷冠相比,全瓷冠的强度、硬度、美学性能、抗腐蚀、抗疲劳性能以及生物相容性均比较优越,且质量更轻,全瓷冠不仅具有透光性,其机械性能也与牙本质相类似。陶瓷作为口腔修复材料已有200多年的历史,陶瓷材料具有美观性好、机械强度(硬度、耐磨度、压缩强度、挠曲强度)高、稳定性高、通透性强等特点,在目前的口腔修复中使用较为普遍。  1  全瓷材料的分类  有研究者Kelly根据材料微观构成中玻璃相与晶相含量的不同,将全瓷材料分为三类:  (1)长石质瓷 主要为玻璃相,由天然的长石、石英、高岭土三组分经高温烧结而成。长石质瓷是最早应用于牙科的陶瓷材料,其光学性能非常接近于牙釉质和牙本质。但由于它的机械性能较差,挠曲强度通常只在60~70 MPa,因此常用作瓷熔附金属修复体 、熔附陶瓷修复体。  (2)玻璃陶瓷 同时含有玻璃相和晶相,又称微晶玻璃,是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。与非晶玻璃相比,晶体填料在玻璃相中的添...
发布时间: 2022 - 06 - 13
浏览次数:743
氮化硅陶瓷(Si3N4)具有优异的抗弯强度、抗热震性、抗酸碱腐蚀性以及热导性能,是航空航天、医疗器械、电动汽车等领域的关键材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理论热导率,氮化硅为强共价键化合物,其导热是以晶格热振动为主导,而影响陶瓷导热性能的关键是第二相含量和晶格缺陷,尤其是晶格内氧缺陷对氮化硅陶瓷导热性能影响很大。  多孔和粉末状氮化硅的氧化行为  动态氧化气氛、多孔和粉末状样品会使得氮化硅被氧化的更严重。  氮化硅粉体氧存在两种形式,一种是在表面形成二氧化硅氧化层,一种是进入氮化硅晶格形成氧缺陷。在粉体制备过程中,晶格内部和粉体颗粒表面吸附的氧大概有1wt%左右。高温下氧会溶于晶格,取代氮原子生成硅空位,形成声子传播过程中的散射中心,影响氮化硅导热性能。粉体氧含量越低,制备的陶瓷综合性能越好。  王月隆等选取初始氧含量为1.21wt%的氮化硅粉体,在流动的空气中,573K-1273K下进行不同温度的氧化。  氮化硅粉体氧含量随温度的变化    结果表明,氮化硅粉体具有很好的抗氧化性,1073K以下粉体氧含量几乎没有增加,在1073K-1273K之间氧含量缓慢增加,到1273K氧含量急剧增加。在1273K下保温5h和10h后,氮化硅粉体氧含量分别增加到2.01wt%和3.26wt%,其表面氧化层厚度由0.45nm增加到1.05nm和2.31nm。并通过理论计算和XPS检测得出,氮化...
发布时间: 2022 - 08 - 09
浏览次数:702
目前,对保护环境和节约能源的呼声高涨,使得国内的新能源电动汽车倍受关注。大功率封装器件在调控汽车速度和储存-转换交流和直流上发挥着决定性作用。而高频率的热循环对电子封装的散热提出了严格的要求,同时工作环境的复杂性和多元性需要封装材料具有较好的抗热震性和高强度来起到支撑作用。此外,随着以高电压、大电流和高频化为主要特征的现代电力电子技术的高速发展,应用于该技术的功率模块散热效率更成为了关键。电子封装系统中的陶瓷基板材料是高效散热的关键,同时为了应对工作环境的复杂化也应具有高强度和高可靠性。  近年来已经大规模生产、应用较为广泛的陶瓷基板主要有:Al2O3、BeO、SiC、Si3N4、AlN等。  氮化硅陶瓷基板的应用是什么?有什么性能特点?" title="氮化硅陶瓷基板的应用是什么?有什么性能特点?"/  不同种类陶瓷基板的性能(来源:廖圣俊.基片用氮化硅陶瓷材料的制备及性能研究)  Al2O3由于其制备工艺简单、绝缘性好,且耐高温,目前在散热基板行业中占有重要的地位。但是Al2O3的热导率较低,无法满足高功率大电压器件发展要求,只适用于对散热要求较低的工作环境,而且由于弯曲强度较低也限制了Al2O3陶瓷作为散热基板的应用范围。  BeO陶瓷基板虽然具有较高的热导率和较低的介电常数,满足高效散热的要求,但是由于其具有毒性,对工作人员的健康产生影响,不利...
发布时间: 2022 - 06 - 13
浏览次数:828
特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家,特别是日本、美国和西欧国家,为了加速新技术革命,为新型产业的发展奠定物质基础,投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷,因此特种陶瓷的发展十分迅速,在技术上也有很大突破。特种陶瓷这是能很好的符合着现在的环保的要求,价格也非常的优惠,保存的寿命是很长的,很适合收藏,不会吸湿,表面很光滑,绝对是一种佳品。股票入门
发布时间: 2018 - 07 - 02
浏览次数:157
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