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2022 - 08 - 09
点击次数: 689
氮化硅陶瓷(Si3N4)具有优异的抗弯强度、抗热震性、抗酸碱腐蚀性以及热导性能,是航空航天、医疗器械、电动汽车等领域的关键材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理论热导率,氮化硅为强共价键化合物,其导热是以晶格热振动为主导,而影响陶瓷导热性能的关键是第二相含量和晶格缺陷,尤其是晶格内氧缺陷对氮化硅陶瓷导热性能影响很大。  多孔和粉末状氮化硅的氧化行为  动态氧化气氛、多孔和粉末状样品会使得氮化硅被氧化...
2018 - 08 - 01
点击次数: 251
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
点击次数: 272
1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 264
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 270
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2022 - 08 - 09
点击次数: 888
氮化铝陶瓷确实是个好材料,它凭借高热导率、低介电常数、与硅相匹配的热膨胀系数、高电阻、低密度、热化学稳定性好、机械性能良好、无毒等优点,在航空航天、大规模集成电路等重要领域的应用有着巨大的优势。  其中高热导率是氮化铝陶瓷的“招牌”,AlN陶瓷理论导热率高达320W·m-1·K-1,而在实际应用中远远达不到理论导热量数值。我们知道,氮化铝属于共价化合物,其热传导是依靠晶格振动来...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:251
二氧化锆(化学式:ZrO2)是锆的主要氧化物,通常状况下为白色无臭无味晶体,难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼,且高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质,使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂,亦是人工钻的主要原料,能带间隙大约为5-7eV。用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等。二氧化锆的定义解释起来还是需要一定的材料学基础的,是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体,从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。当然这样的解释是在有些拗口,不过微晶陶瓷的特性还是不错的,具有热导率高和热膨胀系数接近于零,不吸水,绝缘性能好,结构致密均匀,抗冲击、耐磨与耐腐蚀等优良性能。简单来说便是耐摔、耐磨、不影响散热以及美观。
发布时间: 2018 - 07 - 01
浏览次数:204
近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉...
发布时间: 2018 - 07 - 12
浏览次数:138
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形,其抗压强度大,而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小,表现为易脆性断裂。根据材料的配比,氧化锆陶瓷的理论强度很高,但其实际强度只有理论强度的1%左右。3 氧化锆陶瓷的强化目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
发布时间: 2018 - 07 - 02
浏览次数:60
众所周知,氧化铝陶瓷片主要的原料是氧化铝,具备一定的独特优势。据了解,氧化铝陶瓷片是一种高导热高绝缘的一款材料,导热系数25W/m.k ,耐压13KV,(矽胶片导热系数0.6W/M.K耐压2KV)凭借不凡的性能加上性价比极好的价格,成为大功率设备的不二之选。氧化铝陶瓷片的应用具体在哪呢?1、手摸管子很发烫,而散热片不发热的情况,可用使用氧化铝陶瓷片。2、产品卖出后,很长一段时间,客户退回的烧管坏机,需要用到氧化铝陶瓷片。3、开机一段时间,测量管子波形由正常转为不正常的变形状态,应用到氧化铝陶瓷片4、如果该设备对于导热绝缘要求高,就需要使用氧化铝陶瓷片。5、开机后半小时以上,有炸机,烧管现象的,需电路检查无异常的时候。基本上来讲,氧化铝陶瓷片的应用就在如上情况下,需要使用到。我们从氧化铝陶瓷片的应用上,就可以看出来,氧化铝陶瓷片的好处是非常多的。
发布时间: 2018 - 07 - 02
浏览次数:42
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1. 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 .氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形,其抗压强度大,而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小,表现为易脆性断裂。根据材料的配比,氧化锆陶瓷的理论强度很高,但其实际强度只有理论强度的1%左右。3 氧化锆陶瓷的强化目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
发布时间: 2018 - 07 - 01
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近年来,世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变,陶瓷已不仅仅局限于艺术、日常等领域,因其良好的耐热性、生物相容性等性能,被广泛应用于热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域,成为目前各国研究的重点。新型陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性、超导性,远比传统陶瓷、现存的金属或非金属材料优越。新型陶瓷还具有光敏、气敏、热敏、湿敏、压电等性能,这些性能便是制造人工智能材料的基础。所以当前一些国家,特别是经济、技术较发达的国家都把发展新型陶瓷材料放到重要的战略地位,把大批的工程技术人员和资金转向新型陶瓷材料的研制与开发。精密陶瓷,又称高性能陶瓷,工程陶瓷等。就主要成分而言,可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。就用途而言,可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷。  普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到广泛的应用。但作为精密陶瓷,它与普通陶瓷的主要区别是:精密陶瓷的原料经过严格的精选,即求最大限度地获得符合要求的高纯度原料,而且所用材料的粒度尽可能细,其次要精确地控制其化学组成,避免混入不希望的杂质和发生各成分的飞扬或挥发损失,再就是做到控制形成微细结构,对烧结粒子的粒度,粒子的界面、气孔等都要十分注意。在这一系列的努力下,陶瓷所特有的各种优异性能才得以充分体现。现代工业技术的发展,对材料性能的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如,以节能为目标的高效率窑炉...
发布时间: 2018 - 07 - 01
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