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2018 - 09 - 10
氧化铝陶瓷零件-结构件介绍:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1. 精选的原料要选用高纯...
2018 - 09 - 15
氧化铝陶瓷简介:       氧化铝陶瓷亦称精密陶瓷、特种陶瓷、或高技术陶瓷。它是采用高度精选的原料,按照特殊的制造工艺生产,能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。目前,氧化铝陶瓷主要使用在高技术和尖端工业,如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。氧化铝陶瓷在制造工艺上,应当满足以下三方面的要求:1、精选的原料要选用高纯度的,颗粒应尽...
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2018 - 08 - 01
点击次数: 219
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
点击次数: 251
1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 230
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 240
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2018 - 07 - 02
点击次数: 126
特种陶瓷是增加了一种十分优异的粘合剂在其中的,这样就是能很好的有所体现的就是其对整个工艺都是有着重要的影响,在冷却后是能有着很好的强度和不一般的硬度的,产生的膨胀次数会很低。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊,这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电...
2018 - 07 - 01
点击次数: 96
氧化锆陶瓷目前已经有了非常广泛的应用,而且市场需求量也在日益增加,所以现在氧化锆陶瓷厂家也越来越多,那么应该如何选择氧化锆陶瓷生产厂家呢?下面就来为大家进行分析。1、要有高精度的设备因为氧化锆陶瓷的加工难度极大对于设备的要求也极高,要求非常高精度的进口设备,而这样的设备在投入成本方面也比较昂贵的,所以并不是每一个生产厂家都会拥有,因此,企业在选择氧化锆陶瓷的生产厂家时最好去厂房参观了解一下,看看是...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:219
目前,氧化铝陶瓷材料在市场上相当普遍,这种材料应用了氧化铝的化学性质,但它没有将氧化铝与陶瓷结合起来。与其他具有相同工艺路线的不同材料相比,这种氧化铝陶瓷材料在导热性和延展性方面有很大的优势。为了提高产品的加工精度,大多数氧化铝陶瓷材料在烧结后需要进一步加工,以获得更高的表面光洁度。但氧化铝陶瓷毕竟不是普通材料,它的精加工工艺应该如何更好?由于氧化铝陶瓷材料的硬度较高,需要用碳化硅、B4C或金刚石钻头等更硬的研磨抛光砖材料来完成,在加工过程中应预先提高氧化铝陶瓷材料的表面润滑性。在氧化铝陶瓷材料的精加工中,比较常见的方法是从粗到细的磨料分步研磨,然后在外抛光中,抛光可以选择小于1μ的微米Al203微粉或金刚石钻膏进行磨削和抛光,当然激光加工和超声波加工也可以达到氧化铝陶瓷的研磨和抛光目的。这是为了提高氧化铝陶瓷的表面光洁度,进而提高氧化铝陶瓷的机械强度,即氧化铝陶瓷的强化技术。实际上,氧化铝陶瓷的外观采用了电子射线真空涂层、溅射真空涂层或化学蒸汽蒸发镀等先进技术,从而使氧化铝陶瓷得以增韧。这些方法可在氧化铝陶瓷表面涂覆一层硅复合膜,只有加热1200℃~1580℃,才能使氧化铝陶瓷增韧,在此基础上可大大提高增强氧化铝陶瓷的机械强度,获得超高强度的氧化铝陶瓷。深圳市海德精密陶瓷有限公司专业生产氧化锆陶瓷,氧化铝陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷等等精密陶瓷件,欢迎新老客户来图来样咨询!
发布时间: 2021 - 07 - 12
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随着工业不断的发展,工业氧化锆陶瓷的进一步也取得突破性进展,特别是多相复合陶瓷和纳米陶瓷研发引人注目。是通过选择合适的超细纳米级氧化锆瓷粉,经热压成型,在一定温度下烧结成型后加工制成。并获得了最佳的力学性能和耐磨性能。氧化锆陶瓷的抗弯强度、断裂韧性和维氏硬度分别达到95.3Mpa、9.1Mpam1/2、12.7Gpa。工业氧化锆陶瓷具备以下优点:1、它有着坚硬的外壳,而硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性。氧化锆陶瓷密度彩色陶瓷表壳、表圈、表盘、表扣、表壳等产品,质感、视觉超凡脱俗。2、陶瓷坚硬、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽,产品高雅华贵,亮泽璀璨、卓而不群。度绝缘,没有金属、电镀之污染,是钟表业界理想的环保材料。3、陶瓷坚硬无比、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽,产品高雅华贵,亮泽璀璨、卓而不群。4、度绝缘,没有金属、电镀之污染,是钟表业界理想的环保材料。5、陶瓷有极高的防磨损、抗氧化,永不生锈、永不变色,绝不会造成皮肤过敏。以上工业氧化锆陶瓷具备哪些优点就介绍到这里了,工业氧化锆陶瓷在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。
发布时间: 2021 - 07 - 09
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随着社会的不断发展,氧化锆陶瓷以其高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、优异的隔热性能、接近钢的热膨胀系数等优点,在结构陶瓷领域得到了广泛的应用。那么氧化锆陶瓷在哪里可以应用呢?1、耐火材料氧化锆具有稳定的化学性能、良好的热稳定性和抗热震性,可作为耐热陶瓷涂层和高温耐火制品。也可加入其它耐火材料中,提高耐火性能。氧化锆耐火材料主要有氧化锆定径喷嘴、氧化锆坩埚、氧化锆耐火纤维、氧化锆刚玉砖和氧化锆空心球耐火材料等,主要用于冶金、硅酸盐等行业。2、结构陶瓷氧化锆陶瓷具有良好的力学性能,广泛应用于工程结构材料。氧化锆陶瓷轴承比传统的滑动轴承和滚动轴承具有更高的耐磨性和耐腐蚀性。氧化锆陶瓷可用于制造发动机缸套、活塞环等零件,不仅可以降低质量,还可以提高热效率;氧化锆陶瓷气门可以有效地替代传统的金属合金气门,特别是在恶劣的工作环境下,有效地减少磨损,提高耐腐蚀性,从而大大提高了使用寿命;氧化锆陶瓷可以用来制作陶瓷刀具,比传统的钢制刀具更锋利,外形美观等。功能陶瓷3、功能陶瓷氧化锆在高温下具有导电性,特别是加入稳定剂后。再加上氧化锆陶瓷的高强度和高韧性,可以制成氧化锆固体燃料电池。此外,以氧化锆为主的压电材料也得到了广泛的应用。氧化锆氧传感器具有较高的灵敏度,广泛应用于检测钢水中的氧含量、发动机氧气比和工业废气中的氧含量。氧化锆陶瓷材料还可以制成温度、声音、压力和加速度传感器等智能自动检测系统。4、医...
发布时间: 2021 - 07 - 07
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陶瓷制品一般都是通过烧制的方式成型的,但是成品的品质如何与烧制温度的控制有很大的关系。对于不同的陶瓷来说,获得的烧结温度是不同的,那么氧化锆陶瓷烧结温度和什么因素有关?氧化锆陶瓷里面氧化锆含量与适合烧结的温度是有关系的。通常来说这个氧化锆的含量越是高,那么烧结所用温度也就越高,我们还可以对他进行设计以此来选择合适的瓷料,合适的助焊剂也可以帮助氧化锆陶瓷烧结的温度降下来。在相应的设计方法里面,氧化锆陶瓷会加入很多的添加剂,这样可以促进氧化锆陶瓷的烧结,我们可以把他分为两类,一个是固液添加剂,还有一种是液相添加剂。固溶添加剂可以和氧化锆形成一个连续的固溶体,这样添加剂就可以很好的来进行降温了,液相的所用温度比较低,所以他可以很好的来降低烧结的温度。氧化锆的煅烧温度和粉体粒度有关、与添加稳定剂有关,纳米级的1300度左右就能烧成,微米级的1500-1600才能烧成,烧结温度具体要根据你粉体的烧结活性来定,差别是很大的,国产的烧结温度基本在1600℃左右,进口的就不一定了,日本的烧结温度在1300-1500的都有!以上就是海德精密陶瓷厂家为大家介绍的有关氧化锆陶瓷烧结温度和什么因素有关的分析,希望可以给大家提供参考。氧化锆陶瓷的烧结温度对产品质量很重要,所以要控制好烧结温度。
发布时间: 2021 - 07 - 06
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氧化铝陶瓷具有良好的强度、耐热性、耐冲击、电绝缘、耐腐蚀等性能。凭借充足的原材料、合理的价格、完善的制造和加工系统,它们在工业包装中扮演着重要的角色。氧化铝陶瓷基板具有机械强度高、绝缘和遮阳性能好等优点,已广泛应用于多层布线陶瓷基板、电子封装和高密度封装基板。然而,目前我国生产氧化铝陶瓷基板的烧结温度过高,导致该组件在我国的应用主要依赖进口。氧化铝有许多均相和非均相晶体,如-Al2O3、-Al2O3、-Al2O3等。其中-Al2O3稳定性高,晶体结构致密,物理化学性能稳定,密度和机械强度高,广泛应用于工业。氧化铝陶瓷按氧化铝纯度来分类。氧化铝纯度为99%的氧化铝陶瓷称为刚玉陶瓷,氧化铝纯度为99%、95%和90%的称为99陶瓷、95陶瓷和90陶瓷,氧化铝含量为85%的氧化铝陶瓷通常称为高氧化铝陶瓷。99.5%氧化铝陶瓷的体积密度为3.95g/cm3,弯曲强度为395MPa,线性膨胀系数为8.110-6,导热系数为32瓦/(mg),绝缘强度为18kV/mm二、黑色氧化铝陶瓷基板的制造工艺黑氧化铝陶瓷基板主要用于半导体集成电路和电子产品。这主要是由于大多数电子产品的高灵敏度和包装材料的强遮光,以确保数字显示的清晰度。因此,黑色氧化铝陶瓷基板主要用于包装。随着现代电子元器件的不断更新,对黑色氧化铝封装基材的需求也在不断扩大。目前,国内外对氧化铝黑陶瓷制造工艺的研究正在积极开展。用于电子产...
发布时间: 2021 - 07 - 01
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众所周知,氧化铝陶瓷是以氧化铝为主要成分的高温烧结等工艺而形成的。氧化铝陶瓷在我国的工业领域和日常生活中起着重要的作用。这种氧化铝陶瓷的特点是耐磨性和耐高温性,那么氧化铝陶瓷的耐用性体现在哪些方面?一、较强的耐磨性:通过研究和调查,发现氧化铝陶瓷的高耐磨性可达几十万,比普通钢合金小,氧化铝陶瓷的耐磨性提高了一倍,氧化铝陶瓷的致命化学腐蚀性能大大提高了管道的使用寿命。二、影响高电阻,产品符合GB1843标准,是现有工程塑料中冲击韧性最高的产品。氧化铝陶瓷棒以其非凡的电阻在我国的电力应用中取得了良好的利用效果,并能承受较大的冲击力,保证了用电量的安全。三、良好的自润滑和润滑,摩擦系数低,导热陶瓷片表面的耐磨管不相连,垢不大,氧化铝陶瓷过滤管及其他产品易于安装和卸载,焊接安全可靠,方便快速,无腐蚀、光滑润滑可作为输送管道使用。四、耐高温数千度以上,抗高压能力强。抗环境应力开裂的最佳时间为数千小时以上,因此氧化铝陶瓷在长期高温恶劣环境中仍能保证温度的性能和安全可靠的使用效果。以上是氧化铝陶瓷耐久性的匹配,氧化铝陶瓷芯片具有较强的耐久性,可广泛应用于生活的各个领域,这也是我国生产和生活的更好保障,但我国的工业和生活可以有序地进行,因此产品在开发过程中受到了许多行业的广泛尊重。深圳市海德精密陶瓷有限公司专业生产氮化硅陶瓷,氧化铝陶瓷,碳化硅陶瓷,可加工陶瓷,氧化锆陶瓷,欢迎新老客户来图来样前来...
发布时间: 2021 - 07 - 01
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