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2022 - 08 - 09
点击次数: 689
氮化硅陶瓷(Si3N4)具有优异的抗弯强度、抗热震性、抗酸碱腐蚀性以及热导性能,是航空航天、医疗器械、电动汽车等领域的关键材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理论热导率,氮化硅为强共价键化合物,其导热是以晶格热振动为主导,而影响陶瓷导热性能的关键是第二相含量和晶格缺陷,尤其是晶格内氧缺陷对氮化硅陶瓷导热性能影响很大。  多孔和粉末状氮化硅的氧化行为  动态氧化气氛、多孔和粉末状样品会使得氮化硅被氧化...
2018 - 08 - 01
点击次数: 251
1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
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1、陶瓷电路板 随着汽车工业化的发展,汽车界也迎来了史上最大的爆发,从2009年以来,我国就取代美国成为全球头号汽车销售市场。目前,汽车行业正在向电子化和智能化发展,作为汽车电子控制系统信息源的汽车传感器,是汽车电子控制系统的关键部件,被越来越多的汽车制造商重视,视为未来发展的主要方向。       汽车传感器是汽车计算机系统的...
2014 - 11 - 15
点击次数: 264
氧化锆陶瓷材料在医疗器械中的主要应用 1、在雾化器中的应用氧化锆陶瓷材料的韧性较高,隔热性好,不易损坏,稳定性好,氧化锆雾化器采用的是一体化的氧化锆陶瓷烟嘴,可以支持多个进气孔的雾化操作,产生较大的烟雾量。2、氧化锆陶瓷柱塞的应用高精度氧化锆陶瓷柱塞被用于临床,经过静压工艺压制而成,可以防止陶瓷材料和金属芯之间产生的脱落,硬度较高,热导性小,可以承受高达 2000 度的高温,耐腐蚀。氧化...
2014 - 11 - 15
点击次数: 270
陶瓷装甲先进陶瓷材料被应用在抗击中等口径枪的轻质耐用防弹衣上。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属、陶瓷片、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料,构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能,对低速弹头或弹片有明显的防护效果,在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、...
2022 - 08 - 09
点击次数: 888
氮化铝陶瓷确实是个好材料,它凭借高热导率、低介电常数、与硅相匹配的热膨胀系数、高电阻、低密度、热化学稳定性好、机械性能良好、无毒等优点,在航空航天、大规模集成电路等重要领域的应用有着巨大的优势。  其中高热导率是氮化铝陶瓷的“招牌”,AlN陶瓷理论导热率高达320W·m-1·K-1,而在实际应用中远远达不到理论导热量数值。我们知道,氮化铝属于共价化合物,其热传导是依靠晶格振动来...
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1、用陶瓷材料做刀具在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化铝、氮化硅及赛隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化锆、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。 2、氧化铝系列纯的氧化铝陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 强度低, 抗热震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al 2 O 3 陶瓷中的增强相。这类物质包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820MPa, 断裂韧性7. 4MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削试验表明: 此种材料适合连续切削铸铁和硬化钢, 尤其适合间歇切削硬化钢。晶须是一种广泛使用的增强增韧陶瓷材料, 增强Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶须。SiC 晶须在Al 2 O 3基体中起加强棒的作用, 并使应力在基体内分散。这种陶瓷刀具断裂韧性、强度和硬度都比较高, 非常适合加工镍基耐热合金及较低的切削速度加工各种铸铁和非金属脆性材料。Si 3 N 4 晶须加入到 Al 2 O 3 基体中可以提高陶瓷的抗热冲击性, 适合切削镍铬铁耐热合金材料氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 1 550 e 真空烧结 2 h, 制备出 ZrO 2 - Al 2 O 3 复合材料, 断裂韧性8. 2MPa#m1P2 , 抗弯强度可达...
发布时间: 2018 - 08 - 01
浏览次数:251
一些陶瓷工件的外表非常光滑,光如镜面,它们都是经过陶瓷机械加工而达到那种效果的,随着技术的不断改进,氧化锆陶瓷的加工方法越来越多,氮化硅陶瓷厂家给大家简单介绍下。1、磨削加工。这是一种新型的氧化锆陶瓷加工方法。它的原理是在电解的作用下,先修正金属基砂轮,在磨削过程中,在电极和砂轮之间加电解磨削液,并再加上脉冲电流,在整个的氧化锆陶瓷加工过程中,砂轮的锋锐性是一直保持的。此种加工方法解决了砂轮修整的困难,使得超精度的磨削得到了稳定的实现。2、抛光、研磨瓷管加工。此种方法是使用游离的磨料对表面产生细微的去除作用,这样就可以达到一中超精的加工方法。研磨,抛光是要必经的步骤,主要适用于硅片,光学材料和半导体材料等,抛光的氧化锆陶瓷加工是在弹性去除的范围内进行的,通常用于超精加工,韧性非常高。3、ZTA塑性加工。传统的塑性加工有塑性去除和脆性去除两种。采用这两者方法都一些弊端,那就是会导致脆性的去除,但没有明显的塑性去除,会影响表面的完整和质量。在实际的生产实践过程中,我们发现,在加工陶瓷等比较脆性的材料时,可以通过使用非常小的切深来完成塑性的去除。氧化锆陶瓷棒加工方法除了以上几种外,还有一种超声加工方法。它是在被加工的氧化锆陶瓷上施加超声波振动的一种方法,这样也能达到良好的效果。在平时的加工过程中,大家可以根据需要,选择合适的氧化锆陶瓷加工方法。
发布时间: 2021 - 08 - 10
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氧化锆陶瓷厂家产品的优点:1、它有着坚硬的外壳,而硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性。氧化锆陶瓷密度彩色陶瓷表壳、表圈、表盘、表扣、表壳等产品,质感、视觉超凡脱俗。 2、陶瓷坚硬、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽,产品高雅华贵,亮泽璀璨、卓而不群。度绝缘,没有金属、电镀之污染,是钟表业界理想的环保材料。3、陶瓷坚硬无比、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽,产品高雅华贵,亮泽璀璨、卓而不群。4、度绝缘,没有金属、电镀之污染,是钟表业界理想的环保材料。5、陶瓷有极高的防磨损、抗氧化,永不生锈、永不变色,绝不会造成皮肤过敏。对于氧化锆陶瓷我们在平时其实已经进入到了我们的生活,只是我们没有发现他的存在。氧化锆陶瓷零件是一些结构件以及异形件的统称,它一般形状各异,可以根据客户要求定制打造,那么该如何确保氧化锆陶瓷零件的产品质量呢?下面一起来看下。 一、首先观察氧化锆陶瓷零件硬度是否达到标准,以及耐磨性能好不好,还有就是热导率的大小,化学方面的稳定性能和耐腐蚀的性能; 二、其次是氧化锆陶瓷零件的耐火性能,因为它是一种耐高温陶瓷,所以至少要达到一千摄氏度的高温; 三、再次氧化锆陶瓷零件一定要具备较良好的化学稳定的性能,而且高温的情况下抗酸性的腐蚀性能要高; 四、最后是产品的密度一定要高,且生物之间的相容性也好高。 ...
发布时间: 2021 - 08 - 09
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1.高速:具有耐寒、应力弹性小、耐压高、导热性差、重量轻、摩擦系数小等优点。,可应用于12000转/分~ 75000转/分的高速锭子及其他高精度设备;2、耐高温:使用温度在1000℃-1200℃之间,不会发生温差膨胀。可用于熔炉、塑料制造、炼钢等高温设备;基金理财入门3、耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可用于强酸、强碱、无机及有机盐、海水等领域。,如电镀设备、电子设备、化工机械、造船、医疗机械陶瓷等。4、防磁:由于无磁性,不吸尘,可减少轴早期剥落,噪音大等。可用于退磁设备。精密仪器等领域。5、电气绝缘:因其电阻高,可避免电弧对轴的损伤,可用于各种需要绝缘的电力设备。6、真空:由于陶瓷材料的无油自润滑特性,氧化锆陶瓷耐高温板可以克服普通陶瓷板在真空环境下无法润滑的问题。此外,氧化锆陶瓷耐高温板在抗冲击性和耐磨性方面也有很好的表面,这就是它特别耐用的原因。所有这些优点使得氧化锆陶瓷耐高温板易于维护,无需任何处理和保护就能保证长期稳定性。猜你喜欢:1.氮化铝陶瓷属于什么材料?基板生产工艺流程是什么?2.陶瓷材料属于什么材料?他的性能特点是什么?3.陶瓷加工件氮化硅有什么应用?价值如何?
发布时间: 2021 - 08 - 06
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氧化锆陶瓷板在加工时有什么规定?氧化锆陶瓷具备溶点和熔点高、强度大、常温状态为导体和绝缘体、而高溫下则具备导电率等优质特性,因此氧化锆陶瓷运用普遍。 一、外观设计打磨抛光:这一流程在于所挑选的加工程序流程。 1、留意车针单位时间内走动的间距,不必太快。 2、立即拆换车针。 二、工作中支架的薄厚:在烧结前支架的薄厚最少是0.7mm。烧结后也不少于0.4mm。 三、烧结:在烧结前,把支架上边的打磨抛光时造成的碎渣应清除整洁。烧结后支架的尺寸会出现25%的收拢。因而用相符合的烧结炉(温度可以达到1600℃)是十分必要的。 四、开炉:300℃务必要留意的是,加工时要有充足的烧结工作中室内空间,防止形变。必需时(较为大的长桥)要总体烧结,烧结后在断开每个支撑点。烧结后本原材料能够做到所必须的工艺性能,如近似于1200MPa的较大抗压强度。氧化锆陶瓷原材料抗压强度高,假如发觉有破裂状况,大部分全是铣削的情况下出了难题。
发布时间: 2021 - 08 - 04
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氧化锆陶瓷件的硬度是很高的,做刀具的氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9,仅次于金刚石的说法是正确的,金刚石的硬度定义应该是10,水晶的硬度应是7左右,没有氧化锆的硬度大。随着现代人们生活水平提高,生活中的日常用品质量要求也越高,氧化锆陶瓷件受到人们的追捧。氧化锆陶瓷件具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,用氧化锆陶瓷件制作出来的产品环保、安全,氧化锆陶瓷件的硬度到底是多少你知道吗?纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆陶瓷件的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。氧化锆陶瓷具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、是当今世界理想的高科技绿色氧化锆陶瓷件。目前市场主要氧化锆陶瓷件有很多,氧化锆陶瓷件目前已经被成功地用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中,磁流体发电的电极材料也在积极的研究之中。
发布时间: 2021 - 07 - 29
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氧化锆陶瓷棒增韧过后其强度、韧性都大大得到了提升,变得更加耐磨、耐热、耐腐蚀,热膨胀系数接近于钢,力学性能也更稳定,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。增韧后的陶瓷棒生产工艺比较繁琐,需要要经过切割、磨削、研磨、磨光等生产流程,但由于增韧后的陶瓷棒本身具有更明显的材料性能优势,因此相对于其他材质的同类型产品而言,需求量也更大。与现在市场上广泛使用的模具钢、硬质合金等金属模具材料相比,陶瓷棒在室温和高温下硬度更高,且耐磨性更好,是工业生产加工用于制作精密工件的模具材料。陶瓷棒在增韧之后,具有良好的韧性,所以模具材料领域具有着更好的应用前景。氧化锆陶瓷棒增韧后常常可以用于制作超细研磨设备、半导体、新能源、医疗器械、电子通讯设备、机械零件、光纤连接器配件、航空航天零件等各个高精端领域。比如,利用陶瓷棒增韧后的耐磨损性能,可以将其作为发动机内部的核心零件,如加工成为气门机构中的凸轮、凸轮随动件、挺柱和排气门等。改善陶瓷材料的脆性后的陶瓷棒,可用于加工成陶瓷轴承部件,不但具有抗磁、电绝缘性能,而且摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高寒、高转速、噪音低、寿命长等特点,可用于恶劣环境及特殊工况。据了解,现在很多品牌电脑的散热风扇上采用的都是增韧后的陶瓷棒加工而成的轴承和精密零件。目前增韧后的氧化锆陶瓷棒工作温度可高达2500℃,凭借该材料具有的良好导热性和化学稳定性,以及高强度、高硬度,陶瓷棒可用作...
发布时间: 2021 - 07 - 28
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