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陶瓷技术 News
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2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷棒、柱塞、泵轴、推杆、销等优点:陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。有以下特点:1、陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。2、陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传...
2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷轴、柱塞、泵轴、推杆、销等优点介绍:(1)陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑            的机理。(3)内腔表面采用流体结构,无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采...
Hot News / 热点新闻
2018 - 07 - 12
点击次数: 366
一、首先是化学的方式,主要是在特定的溶液中,利用化学的氧化来形成膜的颜色,但是,需要进行参比才能最终保证颜色的一致,所以这种方式在使用方面也比较普遍。      二、其次是高温的氧化方式,必须将工件保持在工艺的范围内,然后再将其直接的浸泡在特定好的熔盐
2013 - 12 - 11
点击次数: 213
氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高,但硬度最高的是氧化铝陶瓷,氧化锆它具有一下特点:1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性;2、极高
2018 - 07 - 09
点击次数: 259
氧化锆 氧量传感器是利用氧化锆陶瓷敏感元件测量大型超临界锅炉炉膛尾部烟气中的氧含量。它是目前大量使用的锅炉含氧量测量设备,结构简单响应迅速、测量准确等优点。氧化锆探头是利用稳定的二氧化锆陶瓷在650℃以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的,在一定的温度条件下,如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧浓度时,二氧化锆陶瓷内部发生氧离子的迁移,通过二氧化锆两侧的引出电极,可测到稳定的毫伏...
2018 - 07 - 13
点击次数: 372
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑...
2013 - 12 - 11
点击次数: 121
LED灯泡零售价调查显示,今年1月全球LED灯泡零售价格呈现振荡,其中,取代40W白炽灯泡的LED灯泡全球平均价格约月升4%,但取代60W白炽灯泡的LED灯泡价格则月减4.3%。进入全新的一年,各品牌厂商将开展新策略,如韩系品牌厂仍继续在欧美市场采用平价策略抢市各地区取代40W产品价格表现,各地区价格走势差异甚大,其中,英国因商品促销档期结束,致使部分产品大幅调高价格,其余则是小幅调涨,因此英国1...
2018 - 07 - 13
点击次数: 219
氧化锆陶瓷作为一种特殊的工业陶瓷,在各个领域都有运用,对于它的质量和性能的反馈情况也非常的好。拿到氧化锆陶瓷材料,首先要做的是对其进行性能质量检验,确保各方面都能达到标准规范,以合格的状态投入使用。那么如何对氧化锆陶瓷材料进行质量检验呢?氧化锆陶瓷材料质量检验1、基材介电常数:30;2、检验材质:氧化锆陶瓷材料;3、钢球跌落:20g钢球,50cm高度落到直径10mm的陶瓷中心位置,陶瓷材料放置在刚...
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News 陶瓷技术
一、首先是化学的方式,主要是在特定的溶液中,利用化学的氧化来形成膜的颜色,但是,需要进行参比才能最终保证颜色的一致,所以这种方式在使用方面也比较普遍。      二、其次是高温的氧化方式,必须将工件保持在工艺的范围内,然后再将其直接的浸泡在特定好的熔盐
发布时间: 2018 - 07 - 12
浏览次数:366
工业陶瓷材料可制作成应用于各种工业的陶瓷制品,比如陶瓷环、陶瓷轴、陶瓷片等陶瓷件,想要加工成型陶瓷柱塞棒,也是可以的。现如今有三种加工成型的方法,下面一起来了解陶瓷柱塞棒三种加工成型的方法有哪些优缺点?1.干压成型:将粉末灌装到胶套模,干压成型,烧结,研磨抛光;其优点:适合生产尺寸规格大的特殊形状的特种陶瓷材料,其缺点:适合小量生产,不能大批量生产。2.注塑成型:气流粉,配化学成份元素,搅拌均匀,烘干,打碎,注塑成型,排胶,烧结,后加工;其优点:适合生产尺寸规格小的特殊形状的特种陶瓷材料,可量产;其缺点:尺寸规格大的产品不能生产。3.等静压成型:将粉末灌装到胶套模,干压成型,烧结,研磨抛光;其优点:品质好,密度高,可大批量成型;其缺点:无法做特殊形状,且成本较高。本文:陶瓷柱塞棒三种加工成型的方法有哪些优缺点?采集于互联网,经过修改展现给大家,希望对大家有所帮助,想要购买陶瓷柱塞棒,或者了解更多陶瓷棒资讯,请访问我们的官网www.hardcc.com进行咨询
发布时间: 2019 - 11 - 15
浏览次数:7
陶瓷棒的应用领域是非常广泛的,在工业上有航空航天、石油化工、仪表仪器、机械制造等领域;主要得益于它具有密度低、强度高、硬度高,以及隔热、耐磨、耐腐蚀、化学稳定性好等特性。陶瓷棒材料目前比较成熟的加工工艺分别是光学加工、力学加工、化学加工、复合加工、电加工等五大类。但由于陶瓷材料具有低端裂韧性、高脆性等特点,在加工的过程中难度是比较大的;搞不好很容易引起表面组织的破坏,因此想要实现高精度、高效率、高可靠性的加工,需要陶瓷棒生产厂家进一步创新和探索生产方式,从而进一步地扩展工业陶瓷材料的应用范围。随着社会的发展,科技的进一步提升,为了应对工业发展对精密陶瓷、晶体、石英、光学玻璃、锗片和硅片等脆性材料制品日益增长的需要,工业陶瓷材料加工在现有的加工工艺的基础上,探寻开发高精度、高效率及具有高表面完整性的工业陶瓷材料加工工艺是很有必要的,随着机械加工工艺的发展,由最初只能采用磨削方法进行加工,发展到目前可采用类似金属加工的多种工艺来加工工业陶瓷材料。本文:陶瓷棒材料加工工艺有哪些呢,采集于互联网,经过修改展现给大家,希望对大家有所帮助,想要购买陶瓷棒,或者了解更多陶瓷棒资讯,请访问我们的官网www.hardcc.com进行咨询。
发布时间: 2019 - 11 - 14
浏览次数:11
氧化铝陶瓷结构件是一种用途相当广泛的产品,广大用户看中的就是它一系列优越的性能。而氧化铝陶瓷在我们日常生活中的用途也很广泛,主要是在机械、冶金、铸造等行业中作接口零件使用的较多。大家都知道氧化铝陶瓷是容易磨损摔坏的物体,在生活中影响氧化铝陶瓷磨损的因素有很多,下面让我们一起来探究一下究竟是哪些因素造成的氧化铝陶瓷的磨损。一、外力作用氧化铝陶瓷结构件受到磨损的一大因素是受到了强大的外力作用。一般是在操作过程中的冲击力、压力等造成的,由于强大的外力造成了它的磨损或者破碎,这对于氧化铝陶瓷来说是不利的,我们应该尽量在操作过程中避免它与物体的碰撞,将伤害降到低。二、使用时间过长氧化铝陶瓷的磨损原因还有一个是在经过了长时间的使用之后出现的磨损,这是时间的因素造成的,一般我们视为正常因素,只需要在其磨损过度以后进行更换行了。三、外界环境的影响一般环境的因素包括环境中介质影响,风力影响,温度的影响等,有时候会因为长时间的风力侵蚀使得氧化铝陶瓷的磨损;有时候是因为温度过高造成的氧化铝陶瓷轻微的融化,产生损坏;还有可能是因为环境中的杂质产生的影响。不管是环境中什么因素导致的氧化铝陶瓷磨损,我们都要及时的进行检修和更换零件,保证正常的操作。
发布时间: 2019 - 11 - 07
浏览次数:6
什么是陶瓷棒的烧成技术呢?就陶瓷工艺来说的话,陶瓷棒的烧成技术就是讲陶瓷原有的胚体放到窑炉里进行一系列物理变化和化学变化然后形成陶瓷棒的过程。陶瓷的烧成也确实不是一件容易的事,比如就温度,气氛,压力等都是影响成品烧成的因素。因为对于烧制来说,不同的温度会让胚体进行不同的物理变化,而温度把握的不好可能窑制就无法成形了。当然胚料的好坏,也就是它的化学组成也会影响成品,不同的泥料,高岭土和多水的高岭土,即使有相似的晶体结构,但是加热的过程中产生的脱水反应也是不一样的。胚体在烧制的过程中要经历低温,中温,高温几个阶段。低温的阶段是进行水分的蒸发,而中温的阶段是进行氧化分解和晶体转型期,高温的阶段就是最后玻化成瓷的过程。低温的时候比较要求说入窑的水分低,这样的话排除剩余水分就很容易了,不会像入窑水分高的时候可能会使水分汽化引起不必要的破坏力使得制品开裂,造成经济损失。在中温过程中会发生较多的物理化学变化,会发生氧化分解反应,还会使石英进行晶体转型。在脱水的过程中其温度会与原料自身的分散程度有关,对于越细的原料,它的脱水温度也就越低。氧化来讲的话,具体是将像碳素、硫化物以及一些有机物的氧化。如果此时我们不将那些有机物和碳素彻底的清除,到后期胚体把气孔封闭之后,就会很有可能造成烟熏,气泡这一系列的问题了。而分解的过程中需要把CO2在封闭之前全部逸出,要不然就会造成胚泡这样的问题存在。在高温阶段最...
发布时间: 2019 - 11 - 07
浏览次数:23
众所周知,氧化铝陶瓷材料属难加工材料,具有高硬度、脆性大的特点,目前市面上常见的有磨削加工、切削加工、激光加热加工、高压磨料水射流加工以及超声波加工等加工方法。今天海德精密陶瓷小编和大家一起说说其中较为常见的磨削加工方法。磨削加工:目前大部分的陶瓷加工主要是采用磨削加工的方法。由于氧化铝陶瓷材料硬度高,磨削砂轮的磨具磨料一般采用金刚石(天然、人造)材料,而研磨时大多采用B4C材料作为研磨的磨料。研究表明,氧化铝陶瓷在磨削过程中陶瓷材料主要有晶粒去除、脆性断裂、材料剥落、晶界微破碎等脆性去除方式。陶瓷表面空隙和裂纹通过成形、延展、剥落、碎裂,整个晶粒从工件表面上脱落,完成材料的脆性去除过程。在实际磨削过程中,机床的特性,磨削参数以及的磨粒形状对磨削加工都有影响。当前研究的热点是如何利用材料的塑性去除机理实现陶瓷磨削的延展性磨削,目前,可以实现结合了陶瓷表面微破碎面和塑性变形的半延展性磨削,由此减少了工件表面的微裂纹,提高了工件的强度。
发布时间: 2019 - 11 - 05
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氧化锆陶瓷凭借其熔沸点高和硬度大等诸多优良的特性在现代社会得到了广泛的应用,故而也使得氧化锆陶瓷加工行业进入了发展的黄金期。那么通过绝对可靠的氧化锆陶瓷加工工艺来加工氧化锆陶瓷制品之时都有哪些具体的要求呢?要求一、外形打磨氧化锆陶瓷加工工艺可以加工多种类型的氧化锆陶瓷制品,不同的陶瓷制品需要使用的加工程序不完全相同。但是不管外形打磨这一工序处于氧化锆陶瓷加工实际作业过程中哪一个环节,在对陶瓷制品的外形进行打磨之时都应当注意车针在既定时间内的行走速度以保证打磨的效果。要求二、烧结陶瓷制品在氧化锆陶瓷加工行业中有一个极其关键的环节便是对氧化锆陶瓷制品进行烧结,而烧结环节是否达标将会直接影响到陶瓷制品的优良质量。因此,在这一环节中相关操控人员必须按照陶瓷制品的实际加工要求来选择一个与陶瓷制品匹配度较高的烧结炉。要求三、整体烧结不同的氧化锆陶瓷制品对于烧结炉的温度要求不完全一样,因此在对陶瓷制品烧结之时一定要确保烧结工作空间的充足。除此之外针对一些大型的陶瓷制品为了满足其物理性能的要求必要的情况下可以进行整体烧结,待烧结完毕以后再将支点做切断操作。上述内容便是氧化锆陶瓷加工工艺的具体要求。透过上面几个要求我们也可以发现正因选料考究的氧化锆陶瓷加工工艺这些严格的要求才能够保证陶瓷制品的优良特性得到充分发挥,而相信氧化锆陶瓷加工工艺凭借这些严格的要求将会成为未来社会中加工陶瓷制品采用的主流工艺...
发布时间: 2019 - 11 - 04
浏览次数:10
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